【精选】6S管理施工具体应用.pdf

施工现场 管理应用 6S 中煤第五建设局地铁隧道施工 编辑：蒋腾 推行现场6S管理是为了塑造一支高素养的员工队伍，把公司建 设成为：干净、清洁、有序、安全、高效、低耗和高品质的企业典范， 树立公司的良好形象，为公司的持续、高速发展提供可靠的基础保障。 一、6S施工现场管理的概念： 6S管理中的“6S”是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、 Standardize(标准化)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。因为这 6个单词日语的罗马拼音均以 “S”开头，所以简称其为 “6S”。开 展以整理、整顿、清扫、标准化、素养和安全为内容的管理活动，就 是6S管理。 6s管理的精髓是人的规范化及物的明朗化，即通过改变人的思 考方式、思想品质和行动方式，强化企业现场管理的规范化流程运作， 进而提高总体管理水平。 二、6S的具体涵义如下： 1.1整理(SEIRI) 整理的要求是将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必 要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除或放置在其他地方。 通过腾出空间塑造一个清爽的工作场所。 1.2整顿(SEITON) 整顿的要求是把整理后留下的必要用品定点定位放置，并放置整 齐，必要时加以标识，它是提高效率的基础。 1 1.3清扫(SEISO) 清扫的要求是将工作场所及工作用的设备清扫干净，清除垃圾、 灰尘和污迹，保持工作场所干净、亮丽。 1.4 Standardize(标准化) 标准化的要求是维持上面3S的成果，并使之规范化、制度化， 制定标准，并遵照执行。保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 1.5素养(SHITSUKE) 素养的要求是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养 主动积极的精神。 1.6安全(SECURITY)由于在任何情况下，安全都是第一位的。安 全要求企业重视全员安全教育，防范于未然。这就要求建立起安全生 产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 实施6S管理，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六 项基本活动的开展，可以在提高员工的职业素质的同时使工序简单 化、人性化、标准化。6S管理的应用范围极广，适合几乎所有企业 的现场管理，对企业管理水平的提高能起到巨大的促进作用。 二、整理 一）、施工现场，区分“要”与 “不要”的物品，只保留有用地 物品，撤出不需要的物品（对 “不要”的物品进行合理处理） 1、冻结站安装前需对原材料数量、质量、规格进行检查、确定 材料、材质的完好性、耐用性、避免多余施工材料和辅助设备进入施 工现场，预防安全通道堵塞。 2 2、设备就位后把剩余木板、工字钢摆放到指定位置（冷却塔后 面），根据物品长度、宽度一次摆放整齐美观。 3、材料进场后按照材料的类别、尺寸、重量、使用的频率一次 摆放到施工货架上，对于体积大的、质量重的、摆放到最下面一层、 （例如：阀门、闭水阀、保温胶、氟利昂等）对于使用频率高，不容 易破损的物品摆放到第二层， （例如：软节、法兰、胶带、机械设备 配件等）对体积小，重量轻，易损坏的物品摆放到第三层 （例如：电 器配件、温度计、压力表、流量计等）。 4、需要现场加工半成品材料（例：羊角头、橡胶管、冷板等） 加工完成后，根据现场实际施工情况摆放，要求保证安装通道及安全 通道的畅通、整齐、美观。 5、电缆的摆放要求电缆摆放到两台冷冻机之间根据电缆的型号 分成里圈和外圈摆放、电缆上不能放置其他任何物品。 6、机房管路清水管、盐水管分类摆放，清水管可放置到清水泵 附近摆放。盐水管路可放置到机房门头前要求整齐、美观。 7、辅助设备的电焊机、切割机有独立固定的开关箱，辅助设备 要有固定的摆放区域 （例如：盐水箱侧面）电焊机焊接线长度不够的 情况下可以移动电焊机、使用完后或下班前要放回指定区域、焊接线、 电源线盘放到电焊机两侧。 8、在施工过程中氧气乙炔摆放到定点位置、使用完的空瓶