【精选】A1000小型过程控制系统(V5.0).doc

A1000小型过程控制系统 操作手册 V5.0 北京华晟云联科技有限公司 2015年编制 目 录 第一部分 产品介绍 2 1.1、产品概述 2 1.2、技术方案 3 1.3、三维效果 4 第二部分 系统配线 6 2.1 AS1020V3连接板说明 6 2.2 传感器与连接板接线 8 2.3 PLC与连接板接线 9 第三部分 实验操作 10 3.1 PLC软件 10 3.1.1 运行软件 10 3.1.2 打开工程 10 3.1.3 下载程序 12 3.2 上位机实验操作 14 3.2.1 组态王安装1200驱动 14 3.2.2 上位实验组态运行 16 3.2.3 实验操作 18 第一部分 产品介绍 1.1、产品概述 A1000小型过程控制实验系统产品为北京华晟云联科技有限公司开发的，专用于过程自动化教学的实训系统。A1000型小型过程控制实验系统完全 系统满足《检测技术及仪表》、《控制仪表》、 图1.2 A1000小型过程控制系统工艺图 尺寸：570mm(长度)*405mm（宽度）*590mm（高度）。重量：18公斤（无水时）。 1.2、技术方案 1、采用有机玻璃加工的容器，整体加工。采用PVC管路，金属手阀，以及部分有机玻璃内置管道的工艺。使系统更加牢固、可靠，且外观精美、结构清晰。 2、采用了方形的上面三个容器，截面积更大，控制效果更好。容器之间具有顶部的互联管道，其中一个容器有溢出管，就能实现三个容器的溢出保护。容器之间有4个手阀。不但能够实现水平多容，还可以水箱垂直多容实验。 3、包括了两个动力支路，采用PWM的专用直流潜水泵，直流转三相的无刷水泵。使得控制范围达到从8%-100%。而且更加可靠，噪声更低。潜水泵在水中，散热极好。 4系统包括了1~2个压力，3个液位，2个脉冲式涡轮流量计。控制全面，可以实现除了温度之外的，其他三大热工参量的PID控制，串级控制，以及比值控制等。满足2人同时进行压力、流量、液位控制，以及串级、前馈反馈等高级实验，以便提高实验效率。 5、采用了标准接口电路板，支持所有的标准控制器的信号连接，使得控制系统可以选择所有的PLC，或者DDC模块。例如S7-200，S7-1200，AS3700等控制器。其中AS3700控制器为我公司开发的DDC控制系统。 6、采用了24V5A电源适配器，使得整个系统非常安全。 7、满足2人同时进行压力、流量、液位控制，以及串级、前馈反馈等高级实验，以便提高实验效率。 8、具有泄露管道、水平和垂直多容等多个特点，可以为研究生提供算法验证。 9、如下测控点 压力测点2个，用于测量泵出口的压力（0～50Kpa；4～20mA）。 流量测点2个，用于测量注水流量（0～1.0m3/h，脉冲式输出）。 液位测点3个，用于测量各实验水柱的水位（0～3 Kpa；4～20mA）。 1.3、三维效果 产品三维设计如图1.3所示： 三维组装结构说明如图1.4所示： 图1.4 A1000三维结构图 第二部分 系统配线 2.1 AS1020V3连接板说明 AS1020V3连接板是针对A1000小型过程控制实验系统开发的，接线端子符合系统要求，配电集成在板内，供电采用24V电源适配器，插拔式安装，有24VDC输出端子，可为PLC供电。 板的样式如图2.1所示： 图2.1 AS1020V3连接板 AS1020V3连接板有上下两排端子，上排20端子主要是连接传感器，连线符号说明如下： 序号 符号 说明 1 P1+ 1支路水泵（正） 2 P1- 1支路水泵（负） 3 P2+ 2支路水泵（正） 4 P2- 2支路水泵（负） 5 FTV 1支路涡轮电源（正） 6 GND 1支路涡轮电源（负） 7 FT1 1支路涡轮脉冲信号 8 FTV 2支路涡轮电源（正） 9 GND 2支路涡轮电源（负） 10 FT2 2支路涡轮脉冲信号 11 LT1+ 左水箱液位（正） 12 LT1- 左水箱液位（负） 13 LT2+ 中水箱液位（正） 14 LT2- 中水箱液位（负） 15 LT3+ 右水箱液位（正） 16 LT3- 右水箱液位（负） 17 PT1+ 1支路压力（正） 18 PT1- 1支路压力（负） 19 PT2+ 2支路压力（正） 20 PT2- 2支路压力（负） 下排16端子，主要连接PLC,连线符号说明如下： 序号 符号 说明 1 PW0 PLC输出PWM0接口 2 GND PLC输出PWM0负端 3 PW1 PLC输出PWM1接口 4 GND PLC输出PWM1负端 5 FT1 PLC采集流量1接口 6 FT2 PLC采集流量1接口 7 GND PLC采集流量公共负端 8 LT1 PLC采集液位1接口