【精选】EN3600-TRCMS电力变压器状态在线监测和诊断系统V2.pdf

EN3600-TRCMS 电力变压器振动在线监测故障诊断系统 运行监测 故障 故障 故障发展 检修指导 预警 部位定位 趋势预测 一、技术背景 “EN3600 电力变压器箱体振动监测诊断系统”是针对大型电力变压器线圈和铁 心部件松动故障开发的基于箱体振动的故障监测与诊断系统产品。线圈和铁心部件 松动是变压器的一种常见问题。变压器在运行过程中，线圈和铁心受到交变电磁力 和磁致伸缩力的共同作用，由原始压紧状态逐渐变松，其结果是，轻则造成变压器 振动和噪声的增大，重则导致线圈变形，造成绝缘磨损、线圈变形，甚至短路等严 重的二次故障。统计表明，由于线圈变形造成的变压器故障占据较高比例，造成的 损失很大。但是目前国内外尚未有比较成熟的线圈和铁心松动监测技术及产品。本 产品（EN3600 ）是北京英华达公司与华北电力大学合作，在多年理论研究、试验分 析和现场测试基础上开发的一种专用故障监测与诊断系统，具有技术先进、功能强 大、易于实现、可靠性高等特点，对准确判断松动状态，提高变压器运行安全可靠 性，降低维护维修成本具有很好的实际意义。 本产品可以实现以下类型变压器故障的监测诊断： 1）铁心和线圈松动，及其引发的相关故障，包括线圈变形、绝缘劣化等； 3 ）能够通过变压器箱体振动反映的分接开关异常状态。 二、监测原理 变压器在运行状态下，铁心磁场的磁致伸缩效应引起铁心振动，线圈负载电流 的电场力引起线圈振动，这两种振动源相互作用，形成复杂的振动形态，并经过支 座和油介质传递到变压器箱体，使箱体产生振动。箱体振动特征与变压器铁心线圈 的振动形式以及变压器的内部结构关系密切，因此通过监测变压器箱体振动可以有 效实现线圈和铁心松动状态的诊断。 基于变压器箱体振动进行线圈和铁心松动状态监测的设想于上个世纪90 年代提 出，是一项比较新的监测技术。但是该项技术的实际应用案例和产品尚不多见。主 要原因是对松动状态与箱体振动关系以及松动状态表征方法等方面缺少深入的理论 和试验研究。 此外，变压器内部的分接开关在动作过程中，将产生冲击振动激励，经连接结 构和油介质传递到箱体，开关正常状态和异常状态产生的冲击振动特征存在差异， 因此可以通过箱体振动监测分析，判断分接开关的异常状态。但是这种异常状态的 判断较难，存在较大的不确定性。目前未见有相关产品的报道。 北京英华达公司与华北电力大学合作，对典型变压器线圈和铁心结构的动力学 特性和振动机理进行了深入的分析研究，并对振动传递特性和变压器箱体结构的振 动响应特征进行了大量试验测试分析。根据理论分析和试验测试结果，确定了变压 器箱体振动敏感部位和振动测点数量和布置的优化方案，得到了变压器结构件松动 与箱体振动的关系，提出了反映松动状态的特征指标和确定松动故障部位的 ICA 信 号分离算法，最终形成松动监测的整体技术方案，并结合实测数据对故障判断、故 障定位、故障趋势的监测诊断技术方案进行了验证。在此基础上，开发了“EN3600 电力变压器箱体振动监测诊断系统”产品。 三、监测系统 3.1 系统构成 EN3600 变压器振动监测与故障诊断系统的基本结构如图1 所示。 图1 监测系统组成示意图 系统由硬件和软件两个部分组成。硬件部分包括振动传感器、监测模块和上位 机三个部分。根据不同类型变压器的监测需求，EN360A 系统可以组成不同形式的监 测系统，既可以进行单台变压器就地监测或远程监测，也可以构成监测网络，将多 台变压器上安装的监测模块连接成复杂的集中监测和故障诊断系统。每个监测模块 中的监测数据可以通过网络传送到集中故障诊断系统（上位机）中，实现集中存储、 分析和精细故障诊断。 3.2 系统硬件 1．振动传感器（EN060） 本系统配备专用的振动压电加速度传感器（型号 EN060 ）实现变压器箱体振动 信号的测量。该型号传感器的外形如图 2 所示。传感器采用螺栓固定或粘接方式安 装在变压器箱体上，根据变压器容量大小、结构形式以及监测需求，确定传感器安 装数量和安装位置，测点位置经过优化选定。传感器数量基本配置为 2~4 个，可以 扩展成多个传感器通道测量。