罗克韦尔自动化的解决方案.doc

罗克韦尔自动化的自控系统的特点总结： 1、系统的无缝集成： 通过FactoryTalk技术，所有的地址标签数据库一旦在PLC中被一次定义（单一过程数据库），即可在全局系统中（下位PLC和上位HMI数据库）进行共享，有机的将自动化控制系统和信息管理系统结合为一个整体。节省开发时间、初期投资和今后运行维护的二次成本。 开放的集成架构保证多方设备接口的可访问性以及互换性，方便的集成第三方协议的产品，如鼓风机或污泥脱水机自带的Profibus/Dp的接口，网络电力仪表自带的Modbus、仪表总线自带的现场基金会FF总线等。 基于NetLinx网络互联技术，通过通用网络工业协议（Common Industrial Protocal，简称CIP）,从信息层的以太网Ethernet I/P到过程控制层ControlNet以及设备层的DeviceNet，信息可在集成架构的网络中无缝路由。轻松实现“一点接入、全网共享！” 2、系统的灵活的可伸缩性和扩展性： 通过Logix控制平台提供的多种适用于不同场合控制器（ControlLogx、CompactLogx、FlexLogix）的组合可配置出最佳性能价格比控制系统。 采用ViewAnyWare技术，可将同一软件包跨越多种平台，如RSView Studio 人机界面编程软件可同时兼容上位组态软件的开发和下位触摸屏画面的开发，真正做到风格统一、显著节省开发的成本。 基于A-B的控制系统在全国核电行业市场上显著的市场占有率，产品的向下兼容性（针对SLC500/PLC5等传统老厂系统）能充分保护用户当前的投资，轻松的实现老系统和新系统的升级和兼容，特别是在水厂、污水厂在做改造或扩建时，这一优势就明显的体现出来。 3、最大程度的延长核电厂的正常运行时间： 超长的平均无故障时间MTBF：A-B的Logix控制系统在同等档次的PLC中MTBF是最高的,一般均可达到150万小时以上。 在电气或配电集成方面，基于罗克韦尔的集成架构将自动化系统通过DeviceNet现场总线无缝兼容了智能电机控制技术，使电机控制的所有功能和参数紧密的和PLC控制器联系起来，其电机智能控制的核心元件E3可实现电机故障的预报警，在电机发生故障前就进行预判，发现故障的原因和发生的位置并及时提醒操作者采取行动。因此对于SBR工艺的核电厂电机回路众多的场合尤为适用。 通过Entek振动监测与频谱分析技术，对水泵机组的机械振动进行分布式在线监测，并由中控室进行统一的分析和管理，根据频率分析曲线提前预知机组将要发生的磨损和故障，最大化泵机组的正常允许时间。。 CPU技术指标 各主站PLC优先采用ControlLogix系列，其技术指标如下： CPU提供充足的内存以满足应用本身和未来扩充的需要，CPU总的内存不小于3兆，并提供不小于1兆的程序内存。程序区和用户数据区采用完全的自动内存分配机制，开发人员无需人工分配系统内存，缩短开发时间并保证程序的可维护性； *CPU采用32位的高性能工业级别微处理器，运算速度典型位执行时间不超过0.08微秒，典型每千字节指令字运算时间不超过0.06毫秒。 I/O点数≥65535点（最大可达128,000点）； 模拟量I/O≥4096点； 控制系统支持实时抢占式多任务操作系统，要求支持不少于1个连续型任务，30个以上的周期型任务，并且能够提供基于事件中断的任务类型。程序的执行必须提供优先级区分机制，优先级的划分不少于10个等级。 控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均与CPU模块严格保持同等的档次、尺寸及设计规格等，是同一系列的产品。 系统机架为完全金属机架式设计，保证良好的机械物理性能，I/O插槽为滑轨式设计，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、拆卸无需螺丝刀等任何的特殊工具，控制系统系统，包括机架，各种插槽式模块都符合完全的无风扇设计要求。 *在背板电源和用户端电源不断开的情况下，CPU、I/O模块、通讯模块及可拆卸端子排等必须能够支持带电插拔。 系统要求高度的可靠性，是免维护型的系统。CPU、I/O模块、通讯模块、电源等在正常工况下平均无故障时间（MTBF）均不低于50万小时。 控制系统必须能够提供包括梯形图、功能图块、结构化文本、顺序功能流程图在内的符合IEC61131-3标准的灵活的编程语言支持，数据格式符合IEC61131标准； *控制系统为基于标签（Tag）的控制系统，数据的标记和引用方式是具有自说明性质的标签。要求程序下载过程中标签本身的信息不能丢失，从而保证用户程序良好的可读性和可维护性。 *控制系统支持多处理器结构，并能在机架内根据需要随意布置处理器模块、输入输出模块和通讯模块，而没有任何的数量和类型限制。 *控制系统支持快速内存升级技术，处理器、I/O模块、网络模块都能够在现场通过软件升级