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试验员 检测员 检测工程师 考试材料操作题 问答题 汇总
材料试验复习资料
一、熟悉:集料划分方法,粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念。 熟悉:密度常用量纲,不同密度适用条件。
掌握:表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算。
表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算 圆孔筛 10 16 20 25 31.5 40 63 80 方孔筛 9.5 16 19 26.5 31.5 37.5 63 75 每一份试样的最小质量(kg) 1 1 1 1.5 1.5 2 3 3 4 试验步骤4.1 取试样一份装入干净的搪瓷盘中,注入洁净的水,水面至少应高出试样2cm,轻轻搅动石料,使附着石料上的气泡逸出。在室温下保持浸水24h。4.2 将吊篮挂在天平的吊钩上,浸入溢流水槽中,向溢流水槽中注水,水面高度至水槽的溢流孔为止,将天平调零。4.3 调节水温在15~25摄氏度范围内。将试样移入吊篮中,溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制,维持不变。称取集料的水中质量(mw)。4.4 提起吊篮,稍稍滴水后,将试样倒入浅搪瓷盘中,或直接将粗集料集料倒在拧干的湿毛巾上,注意不得有颗粒丢失,或有小颗粒附在吊篮上。稍稍倾斜搪瓷盘,用毛巾吸走漏出的自由水,用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水,至表面看不到发亮的水迹,即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时,可逐颗擦干。注意拧湿毛巾时不要太用劲,防止拧得太干。擦颗粒的表面水时,既要将表面水擦掉,又不能将颗粒内部的水吸出,整个过程中不得有集料丢失。4.5 立即在保持表干状态下,称取集料的表干质量(m1)。4.6 将集料置于浅盘中,放入105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重,取出浅盘,放在带盖的容器中冷却至室温,称取集料的烘干质量(ma)。注:恒重是指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下,其前后两次称量之差小于该项试验所要求的粗密度,即0.1%。一般在烘箱中烧烤的时间不得少于4h~6h。4.7 对同一规格的集料应平行试验两次,取平均值作为试验结果。5 计算5.1 表观相对密度γa、表干相对密度γs、毛体积相对密度γb按式(1)、(2)、(3)计算至小数点后3位。γa=ma/(ma-mw)γs=mf/(mf-mw)γb=ma/(mf-mw)式中:γa--集料的表观相对密度,无量纲;γs--集料的表干相对密度,无量纲;γb--集料的毛体积密度,无量纲;ma--集料的烘干质量,g;mf--集料的表干质量,g;mw--集料的水中质量,g。
三、熟悉:砂石材料空隙率对耐候性的影响。熟悉:针对两种不同应用目的针片状颗粒的定义方法。
掌握:适用不同目的针片状颗粒检测操作方法,以及影响试验的重要因素。
5~10 10~16 16~20 20~25 25~31.5 31.5~40 针状规准仪上相对应的立柱之间的间距宽(mm) 18(B1) 31.2(B2) 43.2(B3) 54(B4) 67.8(B5) 85.8(B6) 片状规准仪上相对应的孔宽(mm) 3(A1) 5.2(A2) 7.2(A3) 9(A4) 11.3(A5) 14.3(A6) 2.2 天平或台秤:感量不大于称量值的0.1%。2.3 标准筛:孔径分别为5mm、10mm、16mm、20mm、25mm、31.5mm、40mm的圆孔筛,根据需要选用。3 试验准备将来样在室内风干至表面干燥,并用四分法缩分至满足表2规定的质量,称量(m0),然后筛分成表2所规定的粒级备用。针、片状试验所需的试样最小质量 表2
公称最大粒径(mm) 10 16 20 25 31.5 40 63 80 试样最小质量(kg) 0.3 1 2 3 5 10 -- -- 4 试验步骤4.1 按表2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定,凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者,为针状颗粒,厚度小于片状规准仪上相应孔宽者,为片状颗粒。4.2 称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量(m1).5 碎石或砾石中针、片状颗粒含量按式(1)计算,准确至0.1%。Qe=m1/m0*100式中:Qe--试样的针、片状颗粒含量,%;m1--试样中所含针、片状颗粒的总质量,g;m0--试样总质量,g;条文说明原规程对粗集料的针片状颗粒的测定方法,无论是用于水泥混凝土还是沥青路面都可以用规准仪测定,混淆了沥青路面集料针片状含量测定方法。本方法仅适用于水泥混凝土集料,图1片状规准仪的尺寸比例为1:6,但是实际上通过该孔的集料的比例不一定是小于1:6的。以5mm~10mm集料为例,用间距24mm(实际宽18mm)鉴定,凡是颗粒长度大于此间距者为针状颗粒,大于此长度的颗粒意味着长度为5~10mm的4.8~2.4倍者为针状颗粒;再用3mm宽的片状规准仪鉴定,凡是厚度小于孔宽的为片状颗粒,小于此孔宽
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