APQP管理程序表格范例.docVIP

产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 1 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 新产品开发设计申请表 编 号 提出部门 提出日期 新产品名称 拟定新产品号 用途 申请理由陈述 设计方案构想 填写 审核 批准 日期 产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 2 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 新产品开发设计任务书 编 号 承担部门 下达日期 产品型号 产品名称 图 号 产品设计目标 质量目标 零件通用性 产品寿命和可靠性 维修性目标 客户特殊要求 计划完成日期 申请 审核 批准 日期 产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 3 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 新产品可行性评估表 编 号 日 期 APQP小组组长 产品型号 产品名称 图号 APQP小组成员 市场预测 产品结构 加工工艺 生产能力 质量保证 时间进度 结论 确认 产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 4 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 小组可行性承诺表 定义小组可行性承诺是APQP小组对所做的设计的承诺确保设计能按照进度计划如期完成并且所做的设计能达到可接受的设计目标和质量目标产品能以可接受的成本并以足够的数量被制造、装配、试验、包装和装运。 产品型号 产品名称 图号 对可行性的考虑 APQP小组并不打算在可行性评价方面进行得面面俱到但充分考虑了以下内容。 是 否 问题 新产品开发是否可以如期完成 物料是否可以跟得上开发进度 工程性能是否可以符合书面要求 产品能按图样规定的公差生产 产品能用符合的CPK值生产 有足够的生产能力生产产品吗 是否考虑了主要设备成本 是否考虑了工装成本 是否考虑了替代的制造方法 是否对产品要求统计过程控制 结论 可行 可行 建议作出更改 不可行 需要更改设计以生产出符合规定要求的产品 确认 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 5 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 APQP小组成员名单 产品型号 产品名称 图号 姓名 部门 组长/组员 申请 审核 批准 日期 产品质量先??策划APQP管理程序 共 23 页 第 6 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 设计初期评审表 编 号 日 期 APQP组长 产品型号 产品名称 图号 小组成员 设计评审 工艺、物料可行性评审 生产评审 质量保证评审 总体评审 产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 7 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 产品过程/质量检查表 顾客或厂内零件编号__________________________ 问 题 是 否 所要求的意见/措施 1 在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量体系保证或产品工程部门的帮助 2 供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人 3 供方是否已确定谁将作为与自己的供应商的质量联络人 4 是否已使用克莱斯勒、福特和通用公司的质量体系评定对质量体系进行了评定 5 控制计划要求 6 全尺寸检验 7 工程性能试验 8 问题解决的分析 9 包括所有的雇员 10 列出培训人员名单 11 提出培训时间进度 12 统计过程控制 13 能力研究 14 问题的解决 产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 8 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06-01 15 防错 16 被识别的其他项目 17 每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供操作指导书 18 每一个操作上是否都有具备标准的操作指导书 19 操作人员/小组长是否参与了标准的操作指导书的制定工作 20 容易理解的工程性能规范 21 试验频率 22 样本容量 23 反应计划 24 文件化 25 是否容易理解 26 是否适用 27 可接近性 28 是否被批准 29 注明日期并是现行的 30 对于统计控制图表是否有实施、保持和制定及反应计划的程序 31 是否有一个适当的、有效的根本原因分析系统 32 是否规定将最新的图样和规范置于检测点 33 记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录 产品质量先期策划APQP管理程序 共 23 页 第 9 页 文件编号 TS16949-007 版本 A 发布日期 2003-06