【技术】这几种内衬材料是影响铝电解槽内衬寿命的重要因素.docxVIP

电解铝生产的主体设备是电解槽，它的阴极部分是一个矩形的钢制槽壳，底部是导电的碳块，碳块?下衬以耐火及保温材料，侧部是能抵抗氧化和电解质侵蚀的侧壁材料。电解质是以冰晶石为主体的氟化?物熔体，在电解生产过程中，槽内衬因电解质的冲刷和腐蚀以及化学反应而损坏，严重时必须停槽，拆?除全部内衬重新筑炉，大量的筑炉材料消耗和停产损失，严重的影响生产成本，因而努力延长槽内衬的?使用周期(称为槽衬寿命)是铝电解工业的一项重要使命。影响铝电解槽槽衬寿命的几个关键因素是槽壳强度，内衬材料、筑炉工程和焙烧起动操作。其中后两项可以依靠在施工及生产中执行行之有效的规程来解决，而前两项则必须在设计阶段做出合理的处 理，包括槽壳在生产中承受应力及其强度的计算和内衬材料的选择。槽壳必须设计成能支撑和约束其因受热和化学应力影响而产生的变形，内衬必须选择良好的抗电解 质和金属浸透和腐蚀的材料，同时各种材料的传热和保温性能须与不同槽型的热平衡设计紧密联系。本文仅涉及内衬材料的选择问题。一、阴极炭块铝工业发展初期，电解槽容量较小，当时以底糊捣固的整体阴极被广泛应用。其后捣固炉底的弱点?逐步被人们所认识，诸如由底糊整体构成的大面积阴极，很难做到均质，因而温度分布及电流分布都难?以均匀，在焙烧时容易构成裂纹，影响槽衬寿命和电解指标，特别当电解槽容量加大时，这些缺点更加突出。随着碳素生产技术的发展，逐步采用预焙烧炭块作为铝电解槽