机床主运动机械变速传动系统结构设计.docx

目录一、设计目的- 2 -二、设计步骤- 2 -1.运动设计- 2 -1.1已知条件- 2 -1.2结构分析式- 2 -1.3 绘制转速图- 3 -1.4 绘制传动系统图- 5 -2.动力设计- 6 -2.1 确定各轴转速- 6 -2.2 带传动设计- 6 -2.3 各传动组齿轮模数的确定和校核- 8 -3. 齿轮齿根弯曲疲劳强度校核- 11 -3.1校核a传动组齿轮- 11 -3.2 校核b传动组齿轮- 13 -3.3校核c传动组齿轮- 14 -4. 各轴的设计及主轴的校核- 16 -4.1 确定各轴最小直径- 16 -4.2主轴的计算及校核- 17 -4.3多片式摩擦离合器的设计计算- 18 -4.4各轴轴承选择- 20 -三、总结- 20 -四、参考文献- 21 -一、设计目的通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。二、设计步骤1.运动设计 1.1已知条件[1]确定转速范围：主轴最小转速:80r/min 转速级数: 可得调速范围：[2]电动机功率：P=3 KW [3]公比:=1.41 [4] 最大转速: 取标准转速：1.2结构分析式⑴ ⑵ 为了使主轴不至于安装过多齿轮，增大其轴向尺寸，因此取方案。在降速传动中，防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 ；在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小， 根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结构网如下：检查传动组的变速范围时，只检查最后一个扩大组： 其中，， 所以，合适。1.3 绘制转速图⑴选择电动机一般车床若无特殊要求，多采用Y系列封闭式三相异步电动机，根据原则条件选择Y100L2-4型Y系列笼式三相异步电动机。其同步转速1430r/min,额定功率3KW⑵分配总降速传动比 总降速传动比 又电动机转速=1430r/min不符合转速数列标准，因而增加一定比传动副。[3]确定传动轴轴数 传动轴轴数 = 变速组数 + 定比传动副数 + 1 = 3 + 1 + 1 = 5。⑷确定各级转速并绘制转速图 由= 80r/min, ?=1.41,Z=8确定各级转速：900、630、450、315、224、160、112、80r/min。900143063045031522480160112由此也可确定加在电动机与主轴之间的定传动比i=1430/0=2.27 。下面画出转速图（电动机转速与主轴最高转速相近）。 [5]确定各变速组传动副齿数①传动组a: =1/1.41，查《实用机床设计手册》表2.3-4, 可取70,于是可得轴Ⅰ齿轮齿数分别为：、29、35。可得轴Ⅱ上的三联齿轮齿数分别为：、41、35。②传动组b:=1/2，=1/1查《实用机床设计手册》表2.3-4, 可取 78，于是可得轴Ⅱ上两联齿轮的齿数分别为：26、39。于是得轴Ⅲ上两齿轮的齿数分别为：52、39。③传动组c:,1.41查《实用机床设计手册》表2.3-4, 可取91,为降速传动，取轴Ⅲ齿轮齿数为24；1.41为升速传动，取轴Ⅳ齿轮齿数为38。得轴Ⅲ两联动齿轮的齿数分别为24，53；得轴Ⅳ两齿轮齿数分别为67,38。1.4 绘制传动系统图根据轴数，齿轮副，电动机等已知条件可有如下系统图：2801253967382453522639353541292.动力设计2.1 确定各轴转速 ⑴确定主轴计算转速：主轴的计算转速为 =140 r/min 取主轴计算转速为：160 r/min⑵各传动轴的计算转速：轴Ⅲ可从主轴160 r/min按24/67的传动副找上去，轴Ⅲ的计算转速450 r/min；轴Ⅱ的计算转速为450r/min；轴Ⅰ的计算转速为630r/min。[3]各齿轮的计算转速传动组c中， 只需计算z =24的齿轮，计算转速为140 *67/24=450 r/min；传动组b计算z = 26的齿轮，计算转速为450r/min；传动组a应计算z =29的齿轮，计算转速为630r/min。[4]核算主轴转速误差 所以合适。2.2 带传动设计电动机转速n=1430r/min,传递功率P=3KW,传动比i=1430/630=2.27 ，两班制，一天运转16.1小时，工作年数10年。定计算功率 取1.1，则=3.3KW⑵选取V带型 根据小带轮的转速和计算功率，选A型带。⑶确定带轮直径和验算带速 查表小带轮基准直径, 验算带速成 其中-小带轮转速(r/min)； -小带轮直径(mm)； ∈[5,25]