现浇框架钢筋绑扎施工工艺标准.doc

现浇框架钢筋绑扎 现浇框架结构一般由基础、柱、剪力墙、主梁、次梁、楼板、屋盖等基础构件组成。其钢筋绑扎特点是：高度大，占地面积相对较小，钢筋绑扎数量大，类型多，操作面小，安装复杂等。本工艺标准适用于民用住宅、高层建筑及多层框架厂房结构钢筋绑扎工程。 材料要求 Ⅰ、Ⅱ钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批取试样作机械性能试验，合格后方可使用。 冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。 铁丝：采用20~22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 其他：水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、φ6~10mm支撑筋等。 主要机具设备 机械设备：除锈机、调直机、切断机、弯曲成型面、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。 主要工具：钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、内架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。 作业条件 根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。 钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。 模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。 加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。 根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清除干净并湿润。 配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。 施工操作工艺 基础钢筋绑扎 按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。 独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。 现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱轴线偏移。 基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 柱子钢筋绑扎 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按变钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与塔接绑好，绑扣不小于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩与模板成90°。 柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，可按表1绑扎。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表1 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 高于C25 I级钢筋 35d 30d 25d 月牙纹 45d 40d 35d 55d 50d 45d 冷拔低碳钢丝 300mm 注：1、当I、II级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长充应按表中数值增加5d采用； 2、当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用； 当混凝土在凝固过程受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加； 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长充不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不宜小于200mm； 两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由下往下宜用缠扣绑扎。 箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点在梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d（d-箍筋直径，下同）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。 下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一