现浇混凝土空心楼板施工工法.doc

现浇混凝土空心楼板施工工法 一、前言 在较大跨度的现浇钢筋混凝土楼盖中，通常有有梁楼盖和无梁楼盖。这几种楼盖型式各有其特点：有梁楼盖有梁，会使房间净高降低，为了不影响设备管道的穿越，须增加层高；无梁实心楼盖自重大，经济效益较差。为了降低建筑造价，增强建筑适用性和经济性，混凝土无梁楼盖具有在楼面结构中无需设置框架梁，能够提高楼层净高，降低楼面设计高度；减轻楼板荷载，增强抗震性能等优点。 二、工法特点 （一）楼板中无梁，节省梁的支模工序，减少模板损耗，加快施工进度。 （二）现浇混凝土空心楼板无需吊顶，有效的节省后期装修工程造价。 三、适用范围 本工法适用于工业与民用建筑中中大跨度，以高分子合金芯模为填料的无梁空心楼盖的施工。 四、工艺原理 在无梁混凝土空心楼盖中，平行于受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯模，芯模间的纵肋以及芯模与芯模端部的横肋均布置受力钢筋网片，并与板面、板底钢筋绑扎形成不抽芯的现浇混凝土空心板。 五、工艺流程和操作要点 （一）工艺流程(见图一) （二）操作要点 1.搭支模板：由于板的跨度、厚度相差较大，施工荷载差异较大，为保证施工质量，支撑采用钢管，并通过计算来确定立杆间距、大横杆步距、小横杆间距。 2.弹线：在模板上弹出芯模及管线位置线，由于楼板内预留、预埋管线较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的管道一旦埋下再不能凿打、移位，否则就会破坏肋板，水平管线应设于板厚的中间位置，当有大直径管线穿楼板时应做结构加固处理。 3.预留、预埋：板底钢筋绑扎完后，预留预埋要随后进行，以便缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管嵌入孔内固定其位置。 4.固定底板筋：由于芯模直接与底板钢筋连接在一起，固定底板筋是阻止芯模上浮重要环节,因此用8#铁丝穿过模板将底板筋与模板下大横杆连接在一起(见图二)。 图一 工艺流程图 图二 5.绑扎肋中钢筋网片：钢筋网片点焊成型，以保证钢筋网的稳定性。 6.安装固定芯模： ①芯模被吊至安装楼层排放前对其外观完好情况逐根检查，对芯模壁端及管端堵头破损进行封补、堵、塞，以防混凝土物料漏入芯模管里。 ②为保证芯模安放位置和标高的准确，将芯模放在模座上；浇捣混凝土时，混凝土受振会对芯模产生浮力，因此用抗浮合金绳把芯模固定在底板钢筋上（见图三）。 图三 7.施工便道：采用模板铺设在芯模或钢筋网片上，严禁施工人员直接踩踏钢筋及芯模。采用泵管时，泵管下应设定型马凳，马凳支座需垫模板。 8．浇筑混凝土： ①泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道，应在芯模上架空安装、敷设。禁止将施工机具直接压放在芯模上，施工人员不得直接踩踏板筋或芯模。 ②浇筑混凝土时，安排普工和钢筋工，随浇筑作业及时修补，调整芯模与钢筋。 ③浇筑混凝土时，不能直接冲击芯模，应从梁向中间浇筑，混凝土面料来回穿梭平行于板肋，以防输送泵的冲击力冲击芯模，阻止芯模由于冲击力过大而上浮。混凝土坍落度控制在140-180mm，且布料与振捣应同时进行，以保证芯模底被充填饱满，无积存气囊、气泡。梁采用Ф50mm振捣棒振捣，板采用Ф30mm振捣棒振捣，并沿肋循序渐进地振捣，以保证板底部混凝土密实；严禁振捣棒直接振捣芯模。 ④为防止芯模在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡，造成平面位置窜动，除在芯模之间用横向短钢筋控制定位外，用木楔在管间作临时定位，以保证管间肋宽准确，但木楔在浇筑后应及时拔除，不得遗漏。 9、养护、拆模 ①非冬季施工在混凝土浇筑完12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 ②冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即进行保温养护。 ③结构模板在混凝土养护不少于7d，混凝土强度达到规范要求后拆模。 六、材料 芯模选用：高分子合金组合芯模外形尺寸好、吸水率低、抗压强度好、抗振捣、重量轻、对钢筋无腐蚀、运输成本低、抗破坏性能好、环保性能好，因此应优先选用。 七、机具设备 机具设备表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 塔吊 QTZ60 台 1 垂直运输用 2 电焊机 BX1-500-2 台 4 焊接钢筋网片 3 冲击电钻 ZIC-26 台 2 加固底板钢筋 4 砂轮切割机 JG-400e 台 1 切割铁丝 5 混凝土输送泵 HB300 台 1 浇筑混凝土 6 经纬仪 J2-1 台 1 测量用 7 水准仪 DS3-D 台 1 测量用 八、劳动力组织 人员配备表 序号 工种 数量 职责分工 1 测量工 2 轴线、标高测量 2 木工 50 支、拆模板 3 钢筋工 20 钢筋加工及绑扎 4 普工 10 安装芯模 5 瓦工 20 浇筑混凝土 6 混凝土输送泵司机 2 浇筑混凝土 7 试验工 1 控制混凝土质量 8 起重工 2 负责运输