钢结构钢构件施工焊接验收标准.doc

钢结构钢构件施工焊接验收标准 ??? 1、施工准备??? .1材料和主要所需施焊的钢材、钢铸件必须符合国家现行标准和设计要求。??? .1.2根据设计要求选用适宜的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料，并应符合现行国家行业标准。??? .1.3施工机具：交流电焊机、直流弧焊机、半自动CO2弧焊机、埋弧焊焊机、熔化嘴电渣焊机、焊条烘箱、焊条保温筒、焊接检验尺等。??? 2作业条件??? 2.1施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方可施焊。??? 2.2气温、天气及其它要求：??? (1)气温低于0时，原则上应停止焊接工作。??? (2)强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留水分。??? (3)当采用气体保护焊时，若环境风速大于2m/s，原则上应停止焊接。??? 2.3焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。??? 3、操作工艺??? 3.1工艺流程??? 焊前准备引弧沿焊缝纵向直线运动，并作横向摆动向焊件送焊条熄弧??? 3.2焊前准备：根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域范围为焊接坡口两侧各80~100mm，预热时应尽可能均匀。??? 3.3引弧??? 3.3.1严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。??? 3.3.2对接和T形接头的焊缝，引弧应在焊件的引入板开始。??? 3.3.3引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。??? 3.4焊接姿势??? 3.4.1平焊姿势：该姿势为焊接施工最理想姿势，因此尽可能创造条件采用平焊。??? 3.4.2船形焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角焊缝要求成凹形时常采用。??? 3.4.3横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使上侧产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。??? 3.4.4立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝成型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此宜采用小直径焊条和较小的电流，并采用短弧焊接。??? 3.4.5仰焊姿势：必须保持最短的弧长，宜选用不超过4mm直径的焊条，焊接电流一般介于平焊与立焊之间。??? 3.5焊接顺序和熔敷顺序??? 3.5.1尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接。??? 3.5.2不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。??? 3.5.3采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。??? 3.5.4平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。??? 3.5.5从结构的中心向外进行焊接。??? 3.5.6从板的厚处向薄处焊接。??? 3.6多层焊??? 3.6.1多层焊焊接接头应连续施焊一次完成，每一层焊道焊完后应及时清理。若发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。??? 3.6.2对于重要结构处的多层焊必须采用多层多道焊，不准摆宽道焊接。??? 3.6.3多层焊过程中的层间温度若无特殊要求一般应与预热时的温度相同。??? 3.7 背面清根??? 在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，背面的第一层焊缝容易未焊透、夹渣或裂纹等缺陷，要从背面彻底清除后再行焊接。常用的方法是碳弧气刨。??? 3.8熄弧：熄弧应在焊件的引出板终止。??? 3.9焊后处理??? 3.9.1焊接结束后的焊缝及其两侧，必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。??? 3.9.2焊接结束后，如发现焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报技术负责人查清原因后，订出修补措施方可处理。??? 4、质量标准??? 4.1强制性条文??? 4.1.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。??? 检查数量：全数检查。??? 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。??? 4.2主控项目??? 4.2.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。??? 检查数量：全数检查。??? 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。??? 4.2.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。??? 检查数量：全数检查。??? 检验方法：检查复验报告。??? 4.2.3焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接