静电纺纳米纤维在体传感器的应用研究进展.pptxVIP

411组会报告----文献综述静电纺纳米复合纤维在气体传感器的应用研究进展Research development on application of electrospinning nanocomposite fiber in gas sensor朱 蕾目 录COMPANY静电纺丝技术气体传感器0102Gas sensorElectrospinning总结与展望静电纺丝纤维制备气体传感器研究进展0304Conclusion and prospectResearch development of electrospun fibers in gas sensorPART ONE静电纺丝技术ElectrospinningThe historical development of electrospinning静电纺丝发展历程年　份发　展　历　程1934 Formhals申请了制备聚合物超细纤维的静电纺丝装置专利 1966Simons申请了由静电纺丝法制备超薄、 超细非织造膜的专利1981Larrondo等对聚乙烯和聚丙烯进行了熔融静电纺丝的研究1995 Reneker研究组开始对静电纺丝进行研究。静电纺丝迅速发展 1999 　 Fong等对静电纺丝纳米纤维串珠现象及微观结构作了研究 2000 Spivak等首次采用流体动力学描述静电 纺丝过程，并且提出了静电纺丝的工艺 参数。 Reneker等研究了静电纺丝过程的不稳定性 2003全面系统地研究静电纺丝超细纤维微观形貌的影响因素、表征、过程参数的改进，以及静电纺丝制取纳米纤维后通过煅烧制备无机氧化物超细纤维等Electrospinning静电纺丝技术静电纺丝基本原理高聚物作为纤维聚合材料，金属、陶瓷、玻璃体作为纤维前驱物静电纺丝过程中，聚合物的表面张力与带电液滴在喷丝头末端处于平衡，随着电压的加大，液滴被逐渐拉长形成锥体( Taylor 锥)。当电场增加到临界值时，电荷斥力大于表面张力，射流从 Taylor 锥表面喷出。射流先后经过一个稳定和不稳定的拉长过程，变长变细，同时溶剂挥发固化，以无序状排列于接收装置上，形成纤维毡(网或者膜) 。电压100–500 kVm-1静电纺丝装置电极间距离10-25cm高压电源、喷丝头、接收板是组成静电纺丝装置的三大主要部分。 Experimental setup for electrospinning静电纺丝设备Figure 1:A setup for coaxial electrospinningFigure 2. An experimental setup for multijet electrospinningFigure 3.Nanospider Figure 4. Three experimental setups for needleless electrospinning.Electrospinning静电纺丝技术静电纺丝的影响因素纺丝液性质纺丝工艺参数环境参数聚合物分子量施加电压温度纺丝液粘度针头到收集板的距离湿度纺丝液浓度纺丝液流量纺丝室气流速度纺丝液电导率纺丝液弹力纺丝液表面张力Please add your title here, and you can directly copy and paste your title here.ADD TITLEMain titleMain titleAdd your title here,The meaning of design templates.Add your title here,The meaning of design templates.Main titleMain titleAdd your title here,The meaning of design templates.Add your title here,The meaning of design templates.PART TWO气体传感器Gas sensorGas sensor.气体传感器定义分类气体传感器是一种将检测到的气体类别、成分和浓度转换为电信号的传感器。按照其气敏材料来区分，可以分为金属氧化物半导体类，固体电解质类，有机高分子类等；按器件的制作手段方法可以分为薄、厚膜型，烧结型；按所应用探测气体种类还可以分为：氧气类传感器、乙醇类传感器和氢类传感器等；按照原理来可分为：电学类、光学类、电化学类等气体传感器。气体传感器示意图The application of gas sensor气体传感器的应用家庭及工业安全太空中的应用控制并且检测有害气体。许多有毒气体的检测如 NH3, H2S, CO, CO2, NOx、水蒸汽等。易燃易挥发有机化合物 (VOCs)的检测、有毒有害废气监测。氧