数控加工工艺与编程赵华电子教案模块四数控车床编程.pptVIP

任务四 数控车削综合加工 N 150 Z-62； N 160 X42； N 170 M03 S1200； N 180 G70 P70 Q160 F50； 外圆精车循环 N 190 G00 X100 Z l50; N 200 T0202； N 210 M03 S400； 主轴正转，转速400 r／min N 220 G00 X32 Z-25； N 230 G01 X16 F30; 切槽 N 240 G00 X32； N 250 G00 X100 Z150； N 260 T0303； N 270 M03 S400； 主轴正转．转速400r／min N280 G00 X22 .7Z2； N 290 G92 X18 95 Z-23 F2； 外螺纹加工循环 下一页 上一页 返回 任务四 数控车削综合加工 N 300 X18 35； N 310 X17.5； N320 X17 .35； N 330 X17.25； N 340 G00 X100 Z150 N350 T0202； N360 M03 S400； N370 G00 X42 Z-44.3； N 380 X-1 F30； N 390 X32； N 400 G00 X100 Z150; T0101 ；件2程序 N 410 M03 S600： N420 G00 X42 Z 44 5： N 430 G01 X-1 F60： 车端面 下一页 上一页 返回 任务四 数控车削综合加工 N 440 G00 X100 Z100 N450 T0404： N 460 M03S300； N 470 G00 X0 Z-42; N 480 G74 R0 5： 钻孔循环 N 490 G74 Z-83 Q5 F30; N500 G00 X100 Z150： N510 T0505： N 520 M03S600； N 530 G00 X15 Z-42 N 540 G7l U2 R1 内孔车削循环 N 550 G71 P560 Q620 U-0. 5 W0.1 F70； N 560 G00 X37 Z- 42： 定位到精车起点位置 N 570 G01 X30 Z-45. 5 F50 车倒角 N580 Z-50.5 车φ30孔 下一页 上一页 返回 任务四 数控车削综合加工 N 590 X21. 4： N600 X17.4 Z -52.5 车倒角 N610 Z- 81 车内螺纹小径 N 620 X15.5： N630 M03 S1 200； N 640 G70 P560 Q620F50； 内孔精车循环 N 650 G00 X100 Z150； N660 T0606； N 670 M03 S400 N680 G00 X16 Z-42 N690 G92 X18.3 Z-81 F2； N700 X18.9； N700 X19.5； N720 X19.9； N730 X20； 下一页 上一页 返回 任务四 数控车削综合加工 N740 G00X100 Z150； N750 M30 上一页 返回 图4-27 圆弧顺逆判断 返回 图4－28 圆弧顺逆判断 返回 图4－29 G02、G03指令 a)G02指令 返回 图4－29 G02、G03指令 b)G03指令 返回 图4－48 零件图 返回 图4-1 零件图 返回 任务三 成型面类零件的加工 二、测评题 如图4－49所示，G73仿形切削复合循环,如下图设切削起始点在A(60，5)；X、Z 方向粗加工余量分别为3mm、0.9mm；粗加工次数为3；X、Z 方向精加工余量分别为0.6mm、0.1mm。其中点划线部分为工件毛坯 下一页 上一页 返回 图4－49 测评题 任务四 数控车削综合加工 【学习目标】： 1、知识目标 （1）能识读零件图。 （2）熟练掌握常用的加工指令格式。 2、技能目标 （1）掌握复合循环加工的使用。 （2）了解宏程序的编程方法及使用技巧。 （3）能熟练的编制常见零件的数控加工程序。 下一页 上一页 返回 任务四 数控车削综合加工 【技能训练】 一、分析如图4-50所示零件图的数控车削加工工艺，并参考广数GSK980T系统编写其加工程序。 下一页 上一页 返回 图4-50 钉冒 任务四 数控车削综合加工 1、零件图与加工工艺分析 （1）、零件图