工作面作业规程编写要求.doc

一：采煤作业规程编写要求 1、工作面概况 工作面井上位置:描述工作面周边在地面的相对位置、地面标高、开采范围内地面建筑、河流等。 工作面井下位置:描述采煤工作面所处的水平、采区、标高(最高、最低) 、走向长度、倾向长度、面积、以及在采区中的具体位置、四邻关系、煤柱设置。 1.2煤层赋存情况 煤厚、煤层产状、结构、容重、硬度、煤种、煤质、工业储量、可采储量 煤厚:描述煤层最大、最小厚度平均厚度及其变化情况 产状:煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。 1.3顶、底板情况 根据柱状图描述伪顶、直接顶、老顶及直接底的岩石性质、层理、节理、厚度、倾角、裂隙、结构、强度、顶板分类等情况及其变化。 附工作面地层综合柱状图。 1.4地质构造 列表并有文字分析:主要描述地质构造对工作面的影响程度、具体位置（断层、褶曲、陷落柱）产状等。 1.5水文地质 以地质说明书内容为主，叙述岩层含水情况，老顶积水情况及应采取的措施。 1.6瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、自然发火期。 1.7巷道布置和工作面基本参数 1.7.1描述采区巷道布置概况、巷道位置关系、长度、采高等。 1.7.2描述工作面运输巷、轨道巷、尾巷、风管、切眼的断面、支护方式。附巷道断面图。 1.7.3工作面及巷道布置平面图 2、采煤方法 简述本工作面采用的采煤方法,并对特殊情况下的采煤方法进行叙述。 2.2回采工艺 主要生产工序:割煤→装运煤→移架→推移运输机 （1）割煤:采机型号、割煤方式、程序、进刀方式、割煤工序注意事项。附进刀方式示意图。 （2）运煤:运输机型号、转载机型号、程序。运煤注意事项。 （3）移架:支架型号、架数、程序。移架注意事项(包括八字方针)。 （4）移溜:移溜方式、程序。移溜注意事项。 辅助生产工序 （1）移转载机：叙述移转载机程序及注意事项 （2）拉移电气设备列车：叙述拉移电气设备列车的程序及注意事项 （3）移皮带机尾：叙述移皮带机尾的程序及注意事项 （4）预做缺口（机头、机尾割不透时）：叙述工作程序（附炮眼布置图、缺口支护示意图,应包括工作面的采高、打眼范围、炮眼个数、位置、深度、水泡泥、连线方式、起爆顺序等内容）。放炮注意事项。 2.3提高回采率措施 主要内容: （1）不留顶、底煤(按规程要求) （2）清扫浮煤 （3）按规程要求收尾、停采。 （4）提高煤质措施 3、顶板管理及支护 3.1.1正常情况下顶板管理 3.1.2特殊情况下顶板管理方法(包括过断层、陷落柱、空巷、托夹石、初采、收尾等)。 3.2工作面机头、机尾端头支护及两巷超前维护方式。 3.2.1工作面两端头支护方式 叙述支护方式及支护要求 3.2.2两巷超前维护形式 3.2.2.1原巷道支护方式 3.2.2.2两巷超前维护方式及支护要求 3.2.2.3附工作面两端头及两巷超前支护示意图 3.3支架的设计选型计算：叙述本工作面采用支架的型号、技术参数、架数。 验算: 3.3.1支护强度和工作阻力 采用公式:支护强度:PC=72.3Hm+4.5Lp+78.9BC-10.24N-62.1 式中: PC —额定支护强度不限 KN/㎡ Hm—煤层采高 Lp—基本顶周期来压步距 BC—控顶距 N—直接顶充填系数 工作阻力:FS= PC (Se×Bc/Ks) 其中: FS—工作阻力 KN PC—支护强度　　ＫＮ／㎡ Se—架中心线距 Ks—液压支架的支撑效率 Bc—控顶距 3.3.2初撑力Ｑ初　＝（０.６－０.８）Fs。说明验算结果 3.4最大、最小控顶距、放顶步距 最大控顶距：Ｌmax=d+e+s 最小控顶距：Lmin=d+e 式中：Ｌmax—最大控顶距 　 Lmin—最小控顶距 d—支架梁长度 e—梁端距 s—采机截深 3.5两巷回收规定、步骤、方法和措施 3.5.1叙述两巷回收规定 3.5.2回收步骤、方法。 分项叙述顶帮锚杆(锁) 的锁具、托板、铁棚等回收步骤、方法。 3.5.3回收措施 描述回收过程中应注意的事项 3.6支护监测 3.6.1确定支护监测内容,应包括采煤工作面支架(支柱)支护质量动态监测,巷道变形、离层观测、顶板活动规律分析等内容。 3.6.2描述支护监测的方法、数据收集、分析、处理。 3.7过地质构造、顶板破碎、初采、收尾、空巷等主要支护要求 4、通风系统及管理 以箭头形式表述进、回风系统,并要有文字说明。 附通风系统图 4.2工作面风量、风速计算 风量计算： 按瓦斯涌出量计算 按井下适宜气候条件计算 按回采面最多人数计算 按炸药消耗计算 风速验算 V=Q/LMK Q—回采工作面的需风量 L—最小控顶距 M—工作面采高 K—有效断面系数 确定所需风量.说明计算结果符合《煤矿安全规程》规定要求。 4.3防尘防火的设施布置和安设要求 主要内容： 4.3.1防尘设施布置 ①净化水幕