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- 2017-11-29 发布于湖北
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常用钳工手册1
目 录
前 言第一章 常用资料、数据和公式 一、常用计量单位和换算 二、一般常用资料. 1.常用材料比重 2.常用材料弹性模数及波松比 3.金属材料熔点、导热系数及比热 4.常用材料滑动摩擦系数 5.常用材料线膨胀系数.
三、工厂常用数学
1.常用数学常数和数学公式
2.500以内数的常用数学运算得数速查.
3.三角函数表
4.常用对数表 5.常见几何图形面积和体积的计算
6.圆的内接、外切正多边形几何尺寸
四、钳工专业资料
1.标准锥度、专用锥度
2.工具圆锥锥度
3.锥度和角度公差
4.短圆锥套管的几何尺寸
5.润滑榴型式和尺寸
6.滚花型式尺寸
7.沉头座及通孔尺寸
8.T型槽尺寸.
9.扳手及扳手空问尺寸
1 0.常用冲压资料及模具制造有关资料
公差配合与表面光洁度
一、公差与配合
1.公差与配合的公差带
2.标准公差及其等级、代号
3.基本偏差及其系列代号
4.极限偏差及其公差带代号
5.配合.
6.公差与配合数值表
7.公差与配合新旧国家标准对照
8.极限尺寸判断原则(泰勒原则)
二、形位公差
1.形位公差代号
2.形位公差的标注
3.形状和位置公差带的定义
4.形状和位置公差数值
5.形状和位置未注公差的规定
三、表面光洁度
1.表面光洁度的分级
2.表面光洁度应用举例
材料和热处理
一、金属材料的牌号表不
1.黑色金属材料
2.有色金属材料
二常用金属材料的机械性能和应用
1.钢材的机械性能和应用
2.钢的热处理
3.铸铁(钢)、有色金属及其合金的机械性能及应用
三、常用金属型材的主要规格
1.工字钢、槽钢、角钢
2.钢板和钢带
3.钢管
4.圆钢、方钢、六角钢和钢丝
5.铜及铜合金型材
6.铅、铝及铝合金型材
四、常用非金属材料的规格
1.橡胶及其制品
2.塑料制品
3.其它非金属制品
五、常用润滑油和润滑脂
钳工工作
一、划线
1.划线工具
2.划线涂料
3.划线方法
4.平面划线实例
5.立体划线实例
二、錾切
1、錾切工具
2、錾切方法
3.錾切的安全技术
4.錾子的淬火方法
三、锯割
1.锯割工具2.
3.锯条损坏的原因1.锉刀的种类及选择
2.锉肖方法
3.锉削废品分析
1.钻孔
(1)麻花钻;(2)先进钻型介绍;(3)基本型群钻的手工刃磨;(4)切削用量,(5)钻孔出现的问题及其产生原因,(6)钻孔方法;(7)钻孔的设备和辅助工具;(8)切
2.鍯孔
(1)锪钻的种类和用途,(2)锪孔工作应注意的问题。
3.饺孔
(1)铰刀;(2)铰孔方法;(3)铰孔常出现的问题及产生原因;(4)铰刀在使用中的手工修磨。
1.攻丝
(1)攻丝工具,(2)攻丝前底孔的钻削,(3)攻丝方法, (4)攻丝中常出现的问题及产生原因,(5)从螺孔中取出折断丝锥的方法;(6)丝锥磨损和崩刃后的修磨;(7)攻 丝卡具。
2.套丝
(1)套丝工具;(2)套丝前圆杆直径的确定,(3)套丝方法; (4)套丝中常出现的问题及产生原因
1.概述
2.刮削测量、检验工具及基准研具
3.刮削工作的精度测量
4.平面舌刮削5.曲面刮削
1.研磨的一般知识
2.研磨的种类
3.研磨工具
4.手工研磨的运动轨迹
5.研磨用磨料
6.润滑剂及研磨剂的配比
7.研磨量
8.研磨实例
9.研磨产生废品的原因及防止方法
1.板料的剪切
2.钣金弯曲
3.钣金矫正
4.钣金软钎焊
5.铆接
6.钣金展开下料
1.螺旋弹簧的型式和代号
2.芯轴的近似计算
3.展开料长度的计算
4.拉伸弹簧的制作方法
5.压缩弹簧的制作方法
6.扭转弹簧的制作方法
7.细长弹簧的制作方法
8.常用弹簧材料、热处理和其它知识
1、配合方法和组织形式的选择
7.典型部件的装配
十二、机床修理
1.概述
2.修理前的技术准备工作
3.机床修理常用的检查工具和仪器
4.机床修理中装配尺寸链的分析和调整
5.修理技术及其应用
6.机床修后
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