熟悉掌握护肩护脚挡土墙施工工艺(PPT.pptx

熟悉、掌握护肩、护脚、挡土墙施工工艺;1)施工方案和施工方法 本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及 分段长度应按图纸规定进行。 1.施工工艺框图 测量放样→基坑开挖→基坑夯实→粉石垫层→材料准备→挡土墙砌筑→泄水孔、反滤层、隔水层同步施工→勾缝、抹面、养生。 主要施工材料根据施工需要和有关文件要求，水泥采用P.042.5 级水泥，砂、碎石和片 石采用附近产的地材。片石饱和抗压强度不得低于 30MPa。 2.测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3.基础开挖 a、基础开挖之前通知有关负责人，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。 基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，基坑宽度每侧要较设计基底宽 50cm 左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有 要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依 设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开 挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净。;c、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知 有关单位，以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据 实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按业主批示处理。 d、基础直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力， 其承载力应满足设计要求。当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清 理干净后，方可进行砌筑。 e、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间， 应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。 f、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，确保基底标高误差满足规范要求。 4.挡土墙砌筑 a、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线 应顺直整齐， 逐层收坡； 砌筑过程中经常校正线杆， 以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。; 挡土墙断面图如下;b、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于 150mm（卵形和薄片者不 得采用） 。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在 使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片 石的饱和抗压强度不得低于 30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。 c、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不 应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块 时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质， 可直接坐浆砌筑。 d、片石分层砌筑，一般 2-3cm 组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并 和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大 于 40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错 缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。;e、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱 空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好 后填满捣实。 f、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的 砌层表面应加以清扫和湿润。 所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌 制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为 50~70mm 气温较高时可适当增大.工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为 3~5min。砂浆配制应采 用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 3~4h 内使用完毕；气温超过 30℃时，宜在 2~3h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌 筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每100m3 砌体取试件 1 组，砂浆中砂料宜用 中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于 5mm。 ;