气液反应与反应器.pptVIP

对稀气体： 对极慢反应： 当反应器高度较高而操作压力较低时，必须考虑压力随塔高的变化 。 认为，当床层阻力降大于总压的30%时，压力沿高度的变化 将对鼓泡反应产生较大的影响。 设顶部压力 ，总高度 ，则 处的气相压力为： 物料衡算式： 若令： ，则可得： 实际上亦是气相浓度和高度的关系。 对液相，由气、液两相的物料平衡： 液相连续（全混）： ——气相浓度与液相转化率的关系 液相间歇： 这时 （气体出口浓度）随 而变化， 要利用 与 之间的变化关系， 2．气液两相全混： 液相连续： 液相全混，此时： 代入前面介绍的鼓泡塔物料衡算式得到。 2．气液两相全混： 液相间歇： 由于 与 有关，而 随 而变。因此，上述对时间的积 分需籍数值或图解的方法进行计算。 1.3.5 环流反应器的计算 气含率的计算 Chisti从平均气泡的受力入手, 得到导流筒区的整体平均气含率表达式为: Bando将漂移通量模型运用于气-液-固三相系统,得到了导流筒区的整体平均气含率表达式为： 环流速率 Merchuk根据动量平衡和机械能守恒并与Zuber等 的漂流扩散模型结合推导出环流液速的理论关系式为: Chisti根据能量守恒推导出: 符号说明: Aa—降流区截面积,m2; Ad—升流区或导流筒区截面积, m2; C—模型常数; Hd—升流区或导流筒区,m; Ug, d,Up, d—分别为升流区内的气体和颗粒的表观速度,m/s; Ul, d—环流液速,m/s; εg,d,εg,a—分别为升流区、降流区的整体气含率 2） 的测定： 是与设备结构和操作条件有关，测定方法有物理法和化学法。 这里讨论的是化学法： 选择一快速反应体系（一级或拟一级），其动力学常数已知。 改变 快反应 最大相对误差8.6%。 现利用更新模型的结果 （更大较好）， 标绘。 注意：1）前两种标绘，液膜控制， ，易求。 2）为使标绘尽可能准确些，要求 的变化范围大。 3）除改变 外，其它操作条件及物料（ ）尽可能恒定。 1.3 气液反应器 1.3.1 常见气液反应器的特点 填料塔： 气相——连续相 液相——分散相 相界面大，储液量小。适用于瞬间、快速反应；同轴向返混比可以 忽略，故液相转化率高。压降小，操作适应性好，结构简单，操作费用 低，但不适用于慢反应。 喷雾塔： 气相——连续相 液相——分散相 相界面大，储液量极小。适用于瞬间快速反应，过程受气膜控制的 情况（且仅适用于此情况）。结构更简单，压降更小，但气液两相返混 很严重。 板式塔： 气相——分散相 液相——连续相 轴向返混小，液体流率小，转化率高，传质系数大。适用于快速和 中速反应，压降大结构复杂。 鼓泡塔： 气相——分散相 液相——连续相 轴向返混严重，液相全混，储液量大，适用于慢反应和放热量大的 反应。转化率低。 搅拌鼓泡塔： 与鼓泡塔