污水站工艺流程.docVIP

污水站工艺流程 根据工艺选择部分的重金属离子去除原理，污酸废水以及酸性废水、采用分类收集、分质处理的思路，对污酸废水和酸性废水进行中和预处理，综合废水进行二级混凝沉淀后进行深度处理，工艺流程见图2.-1。 污酸设计能力为200.0 m3/d，污水设计能力为290 m3/d，生产废水设计能力为580.0 m3/d，综合废水设计能力1070.0 m3/d。污酸废水以及酸性废水、生产废水采用分类收集、分质处理的思路，对污酸废水和酸性废水进行中和预处理，综合废水进行二级混凝沉淀后进行深度处理。 化灰系统 石灰乳投加采用消石灰机、石灰乳池、投加泵等一系列的设备。石灰乳通过石灰泵投加到中和反应池。化灰间内设置集气系统，收集石灰粉尘进行吸收处理，满足职业健康要求，为劳动工人提供良好的工作环境。 XSJ—R型系列消石灰机是将生石灰（CaO）加水经回转筒旋转消化成石灰乳 [（CaOH）2]并进行渣乳分离的理想设备，其主要零件部件采用焊接结构，装配部位均用标准件连接，既保证了强度，又便于维修安装。与物料接触部分涂以环氧树脂，耐腐蚀性能比较好 1、污酸废水调节池 污酸废水在调节池中收集，均匀污酸废水水质水量。调节池前段设置格栅井（上游），以截留大体积污染物，保证后续工艺正常运行。污酸废水经过耐腐蚀提升泵进入一级中和反应池。 2、一级中和处理 污酸废水经过提升进入一级中和反应池，反应池内设置机械搅拌机，石灰乳由化灰系统加入，池内设置pH计，一级中和反应调节pH值至1～4，中和后泥水混合物由污泥泵输送至一级厢式压滤机进行泥水分离，过滤液接入酸性废水调节池，干污泥为硫酸钙，收集作外售处理。一级中和、过滤系统并联、交替使用。 3、酸性废水调节池 污酸废水一级中和处理出水同酸性废水在酸性废水调节池中收集，均匀酸性废水水质水量。酸性废水调节池前段设置格栅井（上游），以截留大体积污染物，保证后续工艺正常运行。酸性水废水经过耐腐蚀提升泵进入二级中和反应池。 污酸废水和酸性废水调节池设置废硫酸雾收集吸收处理，吸收液接入酸性废水调节池，避免形成酸雾二次污染。 4、二级中和处理 酸性废水经过提升进入二级中和反应池，反应池内设置机械搅拌机，石灰乳由化灰系统加入，池内设置pH计，调节pH值至8～9，同时加入聚合硫酸铁，中和后泥水混合物由污泥泵输送至二级厢式压滤机进行泥水分离，过滤液接入综合废水调节池，干污泥收集回收或外运处置。二级中和、过滤系统并联、交替使用。 5、综合废水调节池 经过中和预处理的酸性废水及化学废水在综合废水调节池中收集，均匀综合废水水质水量。调节池前段设置格栅井，以截留大体积污染物，保证后续工艺正常运行；同时池中安装有行车式刮泥机一套，污泥通过污泥泵抽送至二级中和反应釜；综合废水经过提升泵进入两级混凝沉淀处理系统。 6、一级混凝反应池 综合废水中主要含有铅、砷、镉等有害物质，一级混凝反应采用化学沉淀池去除重金属离子，通过调节废水的pH值去除废水中的铅、砷、镉、铅以及汞等重金属离子。其反应式为： Pb2++2OH-→Pb(OH)2↓ Fe 2++2OH-→Fe (OH)2↓ 4Fe (OH)2↓+O2- +2H2O→ 4Fe(OH)3↓ 3Ca(OH)2+2Fe3+→2Fe(OH)3↓ +3Ca2+ 2Fe(OH)3 + H3AsO4→ FeAsO4↓+3H2O 2Fe(OH)3 + 3H3AsO3→ Fe(AsO2)3↓+6H2O Cd2++2OH-→Cd (OH)2↓ Hg2++2OH-→Hg (OH)2↓ Zn2++2OH-→Zn (OH)2↓ 为了提高沉淀效果同时向废水投加絮凝剂PAC以及助凝剂PAM。酸、碱的投加由pH仪自控装置控制，FeSO4、PAC、PAM的加药量由加药系统加入。 一级反应池材质采用钢结构内衬玻璃钢防腐，混凝反应采用机械搅拌以及气力搅拌，搅拌器采用碳钢衬胶材质，减速机为摆线针轮减速机。 7、一级斜板混凝沉淀池 废水经一级混凝反应池反应后产生的重金属氢氧化物絮状物、SS、COD在这里得到有效沉淀去除，废水中的重金属离子在此得到大部分的去除。沉淀池采用斜板沉淀形式，设计表面负荷1.00 m3/m2·h，斜板采用PVC材质。一级沉淀池产生的污泥经污泥泵输送至二级中和反应釜。 8、二级混凝沉淀系统 二级混凝反应通过加入硫化钠等重金属捕集剂以及混凝助凝剂等彻底去除废水中重金属离子等。pH仪自控装置控制废水混凝反应的pH值，硫化钠、混凝药剂等由加药系统加入。 二级混凝反应池采用钢结构内衬玻璃钢防腐，混凝反应采用机械搅拌以及气力搅拌，搅拌器采用碳钢衬胶材质，减速机为摆线针轮减速机。二级混凝沉淀池采用斜板沉淀，表面负荷1.00m3/m2·h，斜板采用PVC材质，