项目62“装饰盖“成型工艺分析.pptxVIP

《热室压铸模具设计与制造》 之成型工艺分析庄舰模具设计与制造专业任务描述1 本次任务是根据产品要求对压铸产品的工艺性进行分析，主要内容包括：原材料分析尺寸精度分析产品结构分析表面质量分析 在满足产品本身所需的使用要求下，尽可能多考虑模具加工工艺、压铸成型工艺、产品外观等因素。图2-27 整个浇道应当是处于压缩状态技术应用2产品的原材料分析铸 件牌 号使 用温 度化 学稳 定 性性 能特 点成 型特 点使 用场 合Zamak 3常温。不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用，高温下抗拉强度与低温下冲击性能都将显著下降。抗蚀性差，需要进行表面处理来提高表面质量。具备较好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型，不粘模。适用于机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。结论该产品为装饰用品，表面镀铬，适合压铸成型。技术应用2尺寸精度分析铸件外观有0.3×45°倒角，如图1所示，若模具设计过程中考虑此倒角，则动模需设计0.3mm的台阶，这将增大模具制作的难度。 因此，这一结构在产品成型之后利用仪表车进行加工。图1倒角技术应用2尺寸精度分析另外， 由于此产品为装饰用品，尺寸精度要求不是太高，只有一个尺寸 精度要求，属于中等及精度要求。 在模具设计及制作时要严格保证这个尺寸的精度要求。其余尺寸无特殊要求，为自由尺寸，可按