淮南矿区区域预抽防突钻孔细则.doc

淮南矿区区域性 钻孔预抽瓦斯防突技术标准及实施细则 一、总则 （一）开采突出危险煤层，必须采取区域性瓦斯治理措施。具备开采保护层条件的矿井，必须选择关键保护层开采，有突出危险的关键保护层，必须采取以“一面四巷”底板巷穿层钻孔预抽、“Y”型通风作为区域性瓦斯治理措施；不具备保护层开采条件的，必须采取以顶（底）板巷穿层钻孔预抽为主的区域性瓦斯治理措施。 （二）矿井必须制定5～10年区域性瓦斯治理规划，并纳入矿井生产规划中。矿井年度区域性钻孔预抽瓦斯防突计划和生产计划，必须严格按照规划要求实施。 二、开采保护层 （三）开采保护层，优先选用无煤柱连续开采、“Y”型通风方式，采用以上下两巷倾向穿层钻孔为主，抽采被保护层卸压瓦斯；非沿空留巷开采保护层，且具备地面钻井抽采条件的，应采用以地面钻井为主，抽采被保护层及其它邻近层采动区卸压瓦斯。不具备上述两类抽采条件的，必须采用顶（底）板巷穿层钻孔抽采被保护层卸压瓦斯。 （四）保护层工作面开采前，保护层工作面的瓦斯抽采工程必须保证采煤工作面瓦斯抽采要求；被保护层工作面的瓦斯抽采工程应保证开采保护层时，能及时有效地抽采被保护层的卸压瓦斯。（五）被保护层卸压瓦斯预抽效果评价技术要求： 1、被保护范围一次性评价。 2、煤层原始瓦斯含量在10m3/t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%；原始瓦斯含量在10～20m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在20m3/t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。 3、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3/t。 三、区域预抽 （六）不具备保护层开采条件的，以及未在保护层开采保护范围内的突出危险煤层（包括应力集中带等），采掘作业前必须采取以顶（底）板巷道穿层钻孔预抽为主的区域性瓦斯治理措施。 （七）顶（底）板巷道穿层钻孔预抽要求： 1、煤巷掘进条带式穿层钻孔，钻孔控制到煤巷两帮外15m范围内的煤体，钻孔终煤点按m×5m间距内布置（轴线方向×轴垂线方向）。穿层钻孔超前掩护掘进工作面的距离不得小于200m。 2、采煤工作面网格式穿层钻孔，钻孔按10m×10m间距内布置，在回采前钻孔必须一次性施工完。 3、必须考察穿层钻孔有效抽采半径，有实际考察数据的，以考察数据确定钻孔间距。 4、穿层钻孔设计倾角应尽可能≥0°，并选择部分钻孔进行水力冲孔；倾角＜0°的钻孔必须采用全程下花管等护孔措施。 5、预抽煤层位于构造复杂带或应力集中带的，由矿根据其具体情况加密布置穿层钻孔，同时利用穿层钻孔进行超前探控，为煤巷掘进提供地质保障。 6、突出煤层突出危险区的煤层顶（底）板巷道应布置在距煤层顶（底）板法距20m以外。巷道层位选择应有利于采用机械化。 （八）不具备施工穿层钻孔的联络巷、车场等小结构突出危险煤巷掘进，可采取顺层钻孔预抽措施，但顺层预抽钻孔必须一次性施工，轴向控制整个待掘巷道，两帮控制到煤巷轮廓线外15m，钻孔终孔间距≤3m。 （九）不具备穿层钻孔预抽条件的采煤工作面，可采用两巷顺层钻孔抽采，顺层抽采钻孔应覆盖工作面，钻孔布置间距有考察数据的以考察数据为准，没有考察数据的按5～10m间距布置，并在回采前完成。 （十）采取顶（底）板巷道条带式穿层钻孔或小结构顺层孔煤巷掘进，预抽效果评价技术要求： 1、分单元评价，每一预抽评价单元长度不小于100m（小结构采用顺层钻孔的，一次评价）。 2、瓦斯预抽率η≥35%。 η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量 瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取水力冲孔等增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。 瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。 3、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3/t。 残余瓦斯压力、含量的测点，按每100m 内两个，布置在预抽钻孔控制条带边界的影响范围内，上、下边界各一个。 （十一）采取顶（底）板巷道网格式穿层钻孔或顺层钻孔预抽采煤工作面，预抽效果评价技术要求： 1、实行分单元评价，每预抽评价单元走向长度不小于100m。 2、瓦斯预抽率η≥30%。 η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量 瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量（m3）。 瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。 3、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3/t。 残余瓦斯压力、含量的测点，按每100m内两个，布置在工作面距两巷各三分之一处。 （十二）采取区域性钻孔预抽措施的突出危险煤层，符合预抽效果评价技术要求后，方可允许采取“四位一体”防突措施进行掘进或回采。在掘进、回采过程中，执行循环效检，效检指标超标，掘进工作面必须采取以顶（底）板穿层钻孔为主，顺层钻孔为辅的补充措施；采煤工作面采取工作面内顺层钻孔补充措施，顺层钻孔