火力机组奥氏体钢管材料失效分析.ppt

火力机组奥氏体钢管材料失效分析;1、背景介绍 2、宏观检验 3、化学成分及机械性能检验 4、金相分析 5、电子探针检验 6、内应力分析 7、结果分析 8、防治对策;1、背景介绍：广东省沿海某电厂发生的一起材料失效．该电厂1号机组的锅炉是国内某锅炉厂造的DGl025／18．2—I1 3型亚临界压力中间再热自然循环单炉膛全悬吊露天布置平衡通风燃煤气包妒，过热蒸气最大连续蒸气量1025t／h，出口压力17．4MP s，出口温度; 全大屏过热器共有4屏，布置在炉膛上部，横向节距2743．2mm,纵向节距61mm，管径5lmmX7mm,外围第1、2根和最内圈作夹持管．材料为SA—213T91或日US304HTB，其余管均为12C r1M。v，每大屏由8小屏组成，每小屏有6根管子，绕成u形．全大屏工质进口温度为406℃，工质出口温度462~C,32作压力18．6MP a．机组自投入使用到该次事故发生累计运行3400h，本次事故爆破的全大屏过热器管共18根，其中12报为二次事故所致．;2、宏观检测:爆口均发生在小角度17‘30，弯头附近，裂口均为横向，在一次爆口的6根管子中有些管由外向内裂，有些则由内向外裂，管径未涨粗，断口较平整，裂口内壁附近存在平行的未穿透的横向裂纹，管外壁附有黑色的氧化层；管外壁局部有弯管留下的压痕，这些区域的背面有较浅的横向裂痕萌生．;3、化学成分及机械能检验 ;