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· 应用研究 · 富春海 可编程控制器在伺服控制系统中的应用 81 可编程控制器在伺服控制系统中的应用 富春海 (无锡威孚高科技集团股份有限公司 装备技术中心，江苏无锡 214060) 摘要：为了实现工艺要求上对柱塞套与柱塞芯配合间隙的精密检测，设计 了ZSS一109柱塞偶件 间隙测量机床。该机床采用可编程控制器，在伺服控制系统中能有效精确地进行多点定位，同时 利用气体流量表进行流量检测，创新性地通过流量检测达到间隙检测的目的。 关键词：可编程控制器；伺服控制系统；间隙检测；应用 中图分类号：TK423．8 文献标识码：B 文章编号：1672—1616(2012)07—0081—04 柱塞套与柱塞芯的间隙检测，由于间隙仅在 1--2~m之间，若采用传统的机械检测法，不仅耗 时长，也无法做到精确检测，更会影响产量。为此， 提出通过电气机械结构设计将传统的机械检测变 为流量检测，利用可编程控制器 (PLC)的脉冲输出 实现位置定位，并检测出流量，然后依此流量和位 置数据对照工艺表，判断是否在合理范围内，如果 检测值在工艺表允许的偏差范围内，则判定产品合 格，反之，则为不合格。 1 产品检测要求 柱塞套与柱塞芯装配在一起后，要求有一定的 图1 待测工件装配 图 间隙。间隙过大，就会产生大的漏油量；间隙过小， 断产品是否合格，采用传统的机械检测法是不可能 柱塞芯和套就容易卡死，无法来回自由滑动。因此 实现的。 工艺上要求间隙在 1～2m之间，并要求对此间隙 b．创新设计思路。 进行检测。本文所述的ZSS一109柱塞偶件结构 针对此类产品的检测必须采用替代方法。因 如图1所示。 此设想在柱塞套 与柱塞芯 的装配间隙 中吹人 0．1MPa的压缩空气，并用气体流量表检测出气体 2 确定产品检测方案 流量，即用流量检测代替机械检测…1，以实现快速 a．产品检测的难度。 精确的检测要求。 针对此类产品的检测没有先例可循，由于柱塞 c．主要设计思路。 套与柱塞芯的接触面粗糙度、直线度、圆度并不工 实际应用中，柱塞套与柱塞芯都是产品，不可 整，工艺上要求其配合间隙在 1～2ym之间，就更 能在它们之间通压缩空气。因此采用如图3所示 增加了检测难度。柱塞套与柱塞芯装配后的横截 的检测方法，柱塞芯外部套测量套，柱塞套 内孔插 面放大图如图2所示。 测量杆，且它们之间的配合都是紧密的滑动配合。 随着 “L”值的变化任意取截面，A —A截面 测量套及测量杆上开多孔结构，压缩空气经多孔结 的形状各不相同，要想在任意截面通过快速检i贝4柱 构通人它们之间，微流量表分别检测并显示柱塞 塞套与柱塞芯的配合间隙(是否为1～2m)来判 芯、柱塞套空气流量，并通过计算显示出合成流量。 收稿 日期：2011—12—14 作者简介：富春海 (1973一)，男，江苏无锡人，无锡威孚高科技股份有限公司工程师，主要从事非标机床设计工作。 82 2012年4月 中国制造业信息化 第41卷 第7期 ． A截面放大图 图2 待测工件截面图 检测要求：图3中，伺服电机推动滑台向左运 PW2000柱塞套芯停留2次，且它们停留位置对应的