伊钢转炉煮炉方案.docVIP

一、煮炉的目的 汽包和烟道管道在制造、运输、安装过程中受热面管子、联箱、汽包、蓄热器等部件内壁均不可避免的要产生氧化铁皮、红铁锈及焊渣等杂质。这些杂质和硅化合物如不在投产前除去，在余热锅炉运行中，会使传热恶化，破坏锅炉水循环，使管子过热而损坏，同时也会使金属内壁腐蚀变薄、穿孔甚至爆管。另外，油类和硅化物还会使蒸汽品质恶化，影响锅炉正常运行。通过煮炉可以清除氧化物、硅化合物、油脂等杂质，以保证锅炉正常运行，提高蒸汽品质。 煮炉有碱性煮炉和酸性煮炉两种，由于本转炉汽化冷却装置的汽包的工作压力为1.27MPa，宜采用碱性煮炉。 汽化冷却系统煮炉应在冷态系统调试完成后，煮炉采用引外网蒸汽加热的方式进行。 二、煮炉范围 根据本余热锅炉的特点，本次煮炉的范围包括：汽包、活动烟罩、固定烟道和上升、下降管、除氧器、蓄热站、分汽缸。 三、煮炉前的准备工作 1）、煮炉应具备的条件 余热锅炉本体及工艺管道全部安装完毕，水压试验合格。锅炉和管道保温工作结束，并检查验收合格。周围清理干净，外部脚手架拆除； 余热锅炉热工、电气仪表安装完毕并调试合格； 余热锅炉系统无负荷、冷负荷调试合格，系统清洗完成； 煮炉所必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、通风、照明设施均装设完毕，通行无阻； 煮炉的组织机构和人员安排已经落实。 2）、药物准备： 碱性化学药物例如：氢氧化钠（烧碱）和磷酸三钠通常用于工业锅炉煮炉。因为氢氧化