磷铁环压脱机常见故障及排除方法.pptVIP

磷铁环压脱机常见故障 及排除方法 主讲人：李强 一、设备组成部分概述： 磷铁环压脱机的三大组成部分： 磷铁环压脱机主要分为机械部分、液压部分、电气部分，已下是各部分常见故障及排除方法。 二、设备常见故障及原因： 一、机械部分： 机械故障的定义：所谓机械故障，就是指机械系统（零件、组件、部件或整台设备乃至一系列的设备组合）已偏离其设备状态而丧失部分或全部功能的现象。如某些零件或部件损坏，致使工作能力丧失；设备功率降低；传动系统失去平衡和噪声增大；工作机构的工作能力下降；均属于机械故障。机械的故障表现在它的结构上主要是它的零件损坏和零件之间相互传递的破坏。如零件的断裂、变形、配合件的间隙增大或过盈可以丧失，固定和紧固装置的松动和失效等。 二、设备常见故障及原因： 一、机械部分： 1、夹紧、压脱装置不动作或动作不到位 夹紧、压脱滑块及滑道润滑不良； 夹紧、压脱滑块与机体有异物卡阻； 油缸球头与滑块间的传销松脱； 油缸到行程限位或限位误动作； 双油缸动作不同步，单油缸球头断裂； 油缸内漏或电磁阀不动作； 油缸进、回油不畅，油路堵塞。 二、设备常见故障及原因： 一、机械部分： 2、保护环断裂或夹具变形 保护环松动或安装不到位，不平整； 固定螺栓松动不能第一时间停机紧固； 钢爪弯曲变形量大； 夹具未到位就压脱，磷生铁配比不当。 二、设备常见故障及原因： 二、电气部分： 1、交流接触器不吸合，油泵不能正常启动 有无正确电源，所有开关是否合到位； 急停是否在常态； 液压站进油管阀门是否打开； 热保护是否动作未复位。 二、设备常见故障及原因： 二、电气部分： 2、星-角不能正常转换或转换过程中接触器自动释放 星-角两交流接触器互锁触点不能复位； 星-角转换时间设定过长； 主回路接线错误； 交流接触器卡阻或损坏。 二、设备常见故障及原因： 二、电气部分： 3、PLC不能正常工作或部分机构不动作 输入、输出回路存在接线松动，接触不良； PLC长期失电，内部程序缺失过损坏； 执行动作的中间继电器损坏； 电磁阀损坏或阀芯卡阻。 二、设备常见故障及原因： 三、液压部分： 二、设备常见故障及原因： 三、液压部分： 1、系统压力低，工作时无压力 柱塞泵柱塞过度磨损，不能正常产生动力； 液压油液位低； 吸油滤芯堵塞； 溢流阀调整不当，提前溢流； 油质脏，阀件堵塞或动作不到位。 二、设备常见故障及原因： 三、液压部分： 2、夹紧、压脱油缸爬行 油缸或管路内部有空气进入； 油缸安装不当，受力不均匀； 油缸密封圈损坏； 油缸本身质量问题，如加工精度不够，加工粗糙等； 滑道内有异物，滑块伸缩不畅。 二、设备常见故障及原因： 三、液压部分： 3、液压系统工作时噪音大 油泵、电机底座减震垫失效； 油箱液位低，空气进入系统，产生噪音； 吸油管路中密封不严，有空气进入； 油滤堵塞，进回油不畅； 液压油粘稠度大，吸油困难。 磷铁环压脱机完好标准 设备编号： 年 月 日 检查人： 设备得分： 分 设备级别 检查部位 检查项目 完好标准 检查方法与说明 扣分 检查情况 一 液压系统 1 液压阀组 液压阀无渗油现象 目视、手感 2分/处 　 2 液压站附件 压力表、温度表等表记指示灵敏、可靠 目视 2分/处 　 3 液压油 油箱油位在正常范围，油质无明显变质，15℃≤油温≤60℃ 目视，观察液压站温度表 1分/处 　 4 电机油泵 电机油泵平稳，无异响、震动大现象 目视、手感 5分/处 　 5 联轴器 联轴器调整同心度≤1mm，防护罩无松动 目视、手感 5分/处 　 6 液压油缸 油缸活塞杆无变形、油缸无断裂 目视、手感 10分/处 　 7 油缸及接头无松动、渗漏，油路管卡无松动，油管无开裂、老化现象 目视、手感，使用工具进行紧固 2分/处 　 8 油冷却器 循环水畅通，无渗、漏现象 目视、手感 2分/处 　 9 同步马达 同步马达工作正常，无渗漏 目视、手感 2分/处 　 磷铁环压脱机完好标准 设备编号： 年 月 日 检查人： 设备得分： 分 设备级别 检查部位 检查项目 完好标准 检查方法与说明 扣分 检查情况 二 机械压脱系统 1 钢结构 各钢结构无变形、开焊 目视、手感 3分/处 　 2 信号开关 信号开关动作灵敏、可靠 目视、手感，手