脱硫脱硫醇岗位操作法.doc

脱硫脱硫醇岗位操作法 一、主要影响因素分析 （一）干气、液化气脱硫 1．原料 原料量和原料组成对脱硫效果影响很大，在一定的生产条件下，原料量增加或H2S含量升高时，一般通过提高吸收塔胺液循环量来提高吸收效果；但由于受胺液再生能力、气体带胺等因素的影响，胺液循环量的提高受多方面的限制，此时要采用其它调节手段如提高胺液浓度等措施来达到脱除H2S的目的。实际生产中应根据原料量和原料组成的变化及时调节吸收塔胺液循环量。 当原料干气C3以上组分含量增加导致干气带液甚至带吸收剂（柴油）以及原料液化气C5以上组分含量上升时，系统内胺液含油量上升，容易导致胺液发泡，影响吸收效果。 当原料液化气C2以下组分含量增加时，液化气系统压力升高，影响装置的正常操作；当液化气中H2S 含量太高时，由于超过气体脱硫的设计负荷，使液化气中H2S 无法用胺液完全脱除，只能用预碱洗碱液脱除H2S ，从而使预碱洗碱液消耗量大幅增加。 2．溶剂 醇胺法脱硫所用溶剂主要有一乙醇胺（MEA)、二乙醇胺（DEA)、 三乙醇胺（TEA)、N-甲基二乙醇胺（MDEA)、二甘醇胺（DGA)和二异丙醇胺（DIPA)等。本装置所用N-甲基二乙醇胺具有使用范围广、反应能力强、选择性高、稳定性好、腐蚀性小以及能耗低、胺耗小等优点。 吸收塔底富液中酸性气体（H2S＋CO2）摩尔数与醇胺摩尔数之比值称酸性气负荷，它是决定气体脱硫装置技术