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脱硫知识100问 1、我厂增压风机液压油站的油压控制参数和联锁保护如何设置？ 答：增压风机液压油站正常运行时液压油压力一般在4.0MPa以上，润滑油压力应该在0.4MPa以上，当液压油站滤网后压力低于3.0MPa时，给集控室发压力低报警，同时备用泵联锁启，运行泵停止，滤网后压力低于1.3MPa时，来风机油站重故障，延时5秒跳增压风机。 2、我厂增压风机电机油站的油压控制参数和联锁保护如何设置？ 答：增压风机电机油站当供油压力低于0.2MPa时，给集控室发电机油站轻故障报警，同时备用泵联锁启，主泵仍然运行，当供油压力正常大于0.2MPa后，备用泵停止，主泵运行。当供油压力低于0.1MPa时，来电机油站重故障，延时5秒跳增压风机。 3、我厂旋流站压力如何控制？ 答：正常运行时石灰石旋流站控制压力在0.07～0.08MPa之间，石膏旋流站控制在0.15MPa附近。 4、氧化风机的启动前检查项目有哪些？ 答：4.1氧化风机进口过滤器清洁，消音器及管道连接牢固，隔音罩完好，排风正常备用。 4.2开启氧化风机轴承冷却水进出口门，开启氧化风机出口母管减温水隔绝门。 4.3氧化风机润滑油位正常，油质符合标准，管路及冷油器无漏油现象，冷却水系统正常。 4.4检查有关的温度表、压力表及温度探头完整。 4.5氧化风机出口卸压电动门接线完好、开关正确，信号反馈正确。 4.6氧化风机电源开关已经送电。 4.7氧化风机就地事故按钮已经测试正常使用动作。 4.8氧化风机手动盘车无异常。 4.9各电源线、接地线连接完好。 5、吸收塔浆液循环泵的保护及联锁？ 答：5.1 循环泵减速箱油泵停运且油压低 5.2 吸收塔液位低5m 5.3 循环泵电机轴承温度高 5.4 循环泵轴承温度高 5.5 循环泵运行后入口阀未全开 6、面向增压风机风机油站控制柜，其控制柜内部空开所带负荷从左向右依次是什么？ 答：6.1风机油站控制柜主电源（QF1） 6.2 A液压油泵的动力电源（FU1） 6.3 B液压油泵的动力电源（FU2） 6.4 风机油站油箱电加热（FU3） 6.5 风机油站控制柜控制电源（QF2） 7、面向增压风机风机电机油站控制柜，其控制柜内部空开所带负荷从左向右依次是什么？ 答：7.1电机油站主电源（QD1） 7.2电机油站A润滑油泵的动力电源（DU1） 7.3电机油站B润滑油泵的动力电源（DU2） 7.4电机油站油箱电加热（DU3） 7.5电机油站控制电源（QD2） 8、工作许可人应对哪些事项负责？ 答：（1）负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件。 （2）安全措施已完善并认真遵守； （3）对工作负责人正确地说明哪些设备带电、有压力、高温和有爆炸等危险； （4）对工作票中所列内容发生疑问，必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求做详细补充。 9、球磨机的保护及联锁项目有哪些？ 答：① 磨机主轴承温度50℃； ② 磨机电机轴承温度95℃； ③ 高低压润滑站出口处油温55℃； ④ 低压油泵出口油压0.05MPa； 10、真空泵、脱水机的保护及联锁项目有哪些？ ① 气水分离器液位高延时5s跳脱水机； ② 真空泵运行且真空泵密封水流量≤5m3/H，延时15秒。 11、写出吸收塔循环泵启动前检查卡中所要求项目？ 答： 检修工作已结束，检修工作票已终结。 打开循环泵轴封水入口门。 观察循环泵轴封水回水正常。 检查循环泵本体完好，地脚螺栓无松动。 检查循环泵对轮连接牢固，中心一致，安全罩完好，膨胀节连接牢固，无破损，出口管路连接完整，牢固。 检查循环泵减速机油位正常，油质良好，确认冷却水已投入，观察回水通畅。 启动循环泵减速机油泵，观察压力正常。 检查循环泵机械密封装置完好。 检查循环泵轴承油位保持在油位观察孔中心线以下2—3MM处，油质良好。 检查循环泵接地线和电源线连接完好，无破损。 检查循环泵电机测绝缘合格，开关已送电，开关指示正确，已试转合格，转向正确。 检查循环泵盘车正常，无卡涩。 检查循环泵周围照明充足，无杂物，无漏水、漏浆、漏油现象。 检查循环泵就地事故按钮完好，并加盖，且试验完毕，能正常使用。 确认循环泵入口电动门已送电。 确认循环泵入口电动门传动正常后，关闭入口门。（浆液循环泵入口电动门动作时易卡涩，有时需现场手动操作,操作时看清操作平台结构，注意碰伤、磕伤、摔倒） 确认循环泵入口气动排放门控制气源正常，已投入。 确认循环泵入口气动排放门传动正常后，关闭排放门。 确认循环泵冲洗气动门控制气源正常，已投入。 确认循环泵冲洗气动门传动正常后，关闭冲洗水门。 确认循环泵出口压力一次门打开，且压力表已经校验合格。 确认出口压力变送器一次门打开，且变送器已校验合格，外观完整，接线完好，能正常投入使