锅炉情景二第三组.pptVIP

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锅炉情景二第三组

情景二;小组分工 组长:戴刚ppT讲解 成员: 石丽静PPT制作 李树强ppt协助 娄波 检查作业 储雪荣 资料准备 ;主要内容 1、燃料的认知 2、煤粉炉炉膛 3、煤粉燃烧器 4、煤粉炉的点火装置 5、锅炉燃烧设备巡检; 可燃元素 C(固定碳和挥发分中的C)、H、S(可燃硫 和硫酸盐硫 ) 不可燃元素(内部杂质) O、N 不可燃成分(外部杂质) M(内、外)、A 可燃气体 挥发分 ;煤的工业分析;煤的成分分析基准;换算系数K;煤的主要特性及分类;煤的分类; 煤粉锅炉炉膛;保证燃料完全燃烧:使燃料在炉膛内有足够的停留时间。 布置合适的受热面、合理组织炉内热交换:满足锅炉容量的要求;同时使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。 炉膛出口的NOX和SOX等排放量应符合环保要求。 炉膛结构紧凑,金属耗量少;制造安装检修方便。 ;一、炉膛热力参数 炉膛容积热负荷qV:单位时间、单位炉膛容积内,燃料燃烧所释放出的热量。反映煤粉气流在炉内的停留时间。  qV过大: 锅炉容量一定,则炉膛容积过小,造成煤粉气流在炉膛停留时间τ过小,造成不完全燃烧,q3、q4↑。 炉膛容积↓,水冷壁面积↓,炉温和炉膛出口烟气温度↑,易结渣;排烟温度↑,q2↑。  qV过小: 炉膛容积↑ ,炉温↓,对着火和稳定燃烧不利;水冷壁面积↑,金属耗量↑,造价↑。;2. 炉膛截面热负荷qA:单位时间、炉膛单位截面上,燃料燃烧所释放出的热量。反映燃烧器区域温度水平。 qA↑,A↓,炉膛截面周长↓,水冷壁面积↓,燃烧器区域温度↑,可能导致燃烧器区域结渣,NOX↑。 qA↓,A↑,燃烧器区域温度↓,不利于着火。    锅炉设计时,可根据选用的qV、qA确定炉膛容积和截面积,并由此决定炉膛宽度、深度及高度。燃用低挥发分煤,为了稳定着火,qA应该取大些;灰熔点较低的煤,为了避免结渣,qA应该取小些。比如,无烟煤为了燃尽qV值小,为了稳定着火qA值大,炉膛呈瘦高状。 ;3. 燃烧器区域壁面热负荷qB:单位时间、燃烧区域单位炉壁面积上,燃料燃烧所释放出的热量。反映燃???器区域温度水平及火焰集中情况。 qB↑,火焰越集中,燃烧器区域温度↑,对着火和稳定燃烧有利,但可能导致燃烧器区域壁面结渣,NOX↑。 ;二、炉膛的型式;1. 炉膛结构: 下部为拱形着火炉膛,室内敷设大量卫燃带,维持炉膛高温,利于着火燃烧。 上部为辐射炉膛,也可充当燃尽室。 顶拱上布置燃烧器,一次风粉气流和二次风从上向下喷射。 下部二次风从下向上喷射。;三、煤粉炉的结渣;结渣的危害:结渣不但严重危及锅炉安全运行,还可能使锅炉降低蒸发量运行,甚至停炉,而且增加了锅炉运行和检修工作量。 防止结渣的措施 1、防止壁面及受热面附近温度过高。 2、防止炉内生成过多还原性气体。 3、做好燃料管理,保持合适的每份细度和均匀度等。 4、加强运行监视,及时吹灰排渣。 5、做好设备检修工作。;煤粉燃烧器;三、直流燃烧器的布置:  直流燃烧器通常布置在炉膛四角,每个角的燃烧器出口气流的几何轴线均切于炉膛中心的假想圆,使气流在炉内强烈旋转,称为四角切圆燃烧方式。;②燃烧:气流在炉内形成强烈的旋转,火焰在炉内充满度较好,炉内热负荷分布均匀,燃烧后期气流扰动较强,有利于加速燃烧,煤种适应性强。;直流煤粉燃烧器切圆燃烧布???方式; 旋流燃烧器及其布置;二、旋流燃烧器的类型:  根据旋流器的结构不同分为 蜗壳式旋流燃烧器 叶片式旋流燃烧器;特点:一次风不旋转,二次风旋转。调节扩流锥可调回流区大小。一次风阻力小,初期扰动弱,混合较晚,可燃用较差的煤。;特点:一、二次风转向相同,混合早且强烈,适用于烟煤、褐煤。一次风阻力大,不宜用于直吹式制粉系统。易出现局部火焰冲墙结渣。这两种目前使用较少。;特点:一次风可旋转或不旋转,二次风通过轴向叶片导向形成旋转。叶轮前后移动可调节旋转强度n。中心回流区较小,射程远,适用于高挥发分煤。;特点:一次风为直流或弱旋转射流,二次风通过切向叶片导向形成旋转。适用于高挥发分煤。;旋流燃烧器的布置方式;心得体会;煤粉锅炉的点火装置

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