仪表回路调试工程总结.docVIP

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仪表回路调试工程总结

仪表回路调试工程总结 马后勇 目 录 1工程概况 2调试依据 3先决条件检查 4调试流程 5调试步骤 6心得与建议 1工程概况 四川普什醋酸纤维有限公司年产2.5万吨醋酸纤维素项目工程,是宜宾市的重大工程之一,项目建设完成后将主要生产二醋酸和三醋酸纤维素,作为高端纺织品和液晶显示器的主要材料,也是制造超滤材料、特种用途板材的首选原料。 该工程工艺操作、监控和管理由位于中央控制室的集散控制系统(DCS)来实施。本装置中央控制室位于电控楼内,为保证整个生产装置安全、稳定运行,控制系统选用技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的DCS控制系统对工艺参数及机泵状态等进行监控。 该装置设计涉及DCS检测类信号包含流量、压力、液位、温度、料位分析等类型,涉及控制类包含简单开关量控制、调节控制及复杂双控制等控制类型,达8000余点。 2调试依据 GB50093-2002 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规范》 FA -YB-002 《四川普什醋酸纤维有限公司年产2.5万吨醋酸纤维素项目工程公用及配套工程仪表施工方案》 设计图纸 厂家资料 3先决条件检查 3.1单表调试合格,安装就位,电缆敷设完毕,端接基本完成。 3.2图纸齐全,根据设计院的出图,调试前必须具备以下图纸:检测仪表清单;模拟图或SAMA图;逻辑图;继电器机架接线图;就地箱接线图;仪表端接清单。 3.3仪表通道试验用标准仪器齐全,鉴定合格精度满足要求且在有效期内。调试用标准仪器及有:FLUKE 725数字万用表、FLUKE 705仪表回路校验仪、FLUKE 702 数字万用表、DPI 610压力校验仪系列(不同量程)、MOTOROLA对讲机、兆欧表0-100V及0-500V、标准电阻箱等,也可用其它同类仪器替代。标准仪器采用自带电式样,以满足现场实际情况。 3.4阀门要求安装前根据国家规范进行气密性泄漏率检查及行程校验,通道校验前必须接好气源,满足供气要求,且检查气源压力是否符合阀门要求。 3.5熟悉图纸,核对图纸,检查系统中一次表、二次表、架装表的型号、规格、量程是否吻合。检查一次表、二次表的输入输出信号是否对应,及时发现设备问题。 4调试流程 5调试步骤 5.1先决条件 按照第3条执行。 5.2仪表系统回路校线、受电 5.2.1按照相关接线图进行查线、校线,校线时应拆下接线端子上的线后再进行校线,对短接的线端也应断开再校线。校线可以选用万用表、校线器、对讲机等设备。 5.2.2盘、箱、柜内从电源进线到盘内电源总开关再到回路分开关,以及再到表计电源开关,必须按接线图检查正确,否则会影响下一步的受电工作。 5.2.3绝缘检查:盘内所有交直流电力回路受电前,必须用兆欧表检查绝缘(半导体、集成电路元件除外)。 5.2.4仪表系统校线、受电,且受电方向是: 供电总开关 盘内电源总开关 回路分开关 表计电源开关。 其中,该项目仪表回路调试典型回路结构如下: 5.3仪表系统回路的调试 5.3.1仪表检测系统回路调试 调试温度(热电偶)检测回路时,对冷端温度不是0℃的环境,对该检测回路进行0℃温度补偿; 调试压力检测回路时,对受环境影响而产生零点漂移的压力检测仪表,要对该检测仪表零点进行调整,量程保持不变; 调试液位检测回路时,对零液位而产生压差的液位检测仪表,对该仪表零点进行迁移(若单表调试时已经迁移,回路调试则不用再迁移),量程保持不变; 调试流量检测回路时,对流量与差压非线性关系进行处理; 在系统的信号发生端即变送器或检测元件处,输入与实际信号相符的模拟信号,测量其信号输出端的输出值; 对有显示记录的检测系统的调试,现场信号从变送器或检测元件到显示记录单元,调试时从现场输入三点0%、50%、100%信号,指示仪、记录仪或数字显示仪的读数应准确,记录仪应能正确打印输出。对经数据采集到计算机显示的检测系统,还应能通过CRT显示器正确显示这三点的信号测量值; 系统的综合误差不得超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值; 当系统的误差超过上述规定时,应单独调校系统内各单元仪表及检查线路。应对系统中每一块表计重新进行校验,具体情况根据系统超差的正负调整表计的正超差或负超差。 5.3.2仪表自动调节系统回路调试 按照设计的规定,检查并确定调节器及执行器的动作方向,并确认执行机构其全行程动作顺畅,且无卡涩现象 在系统的信号发生端,给调节器输入模拟信号,检查其基本误差、手动的输出保持特性和比例、积分、微分动作以及自动和手动操作的双向切换功能; 将调节器置自动状态,检查自动调节状态下执行器的全行程动作是否符合设计要求; 用手动操作机构的输出信号,检查执行器从始点到终点的全行程动作; 当控制器或

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