印刷机械 输纸装置.ppt

印 刷 机 械 第二章 单张纸印刷机的输纸装置 主要内容： 1.概述 1）单张纸印刷机整体外形与部位名称。 2）单色及多色印刷机的纸张流程。 2.输纸装置相关概念、性能要求、作用和分类 3.气路系统 4.分纸机构及齐纸机构 5.纸台升降机构与不停机续纸机构及其调整 操作面： 传动面： 第二节 输纸装置相关概念和作用 一、概念 自1922年到目前为止，现代的印刷机都采用了自动输纸装置。 自动输纸装置又称输纸机或给纸机。 俗称：飞达（feeder）。 二、作用 自动、准确、平稳、同步地将纸张逐张分离，并输送到定位部件进行定位。 演示2 四、分类 自动给纸机按纸张分离方式的演变： 摩擦式输纸机：依靠摩擦力把纸张进行分离的方式。 气动输纸机:依靠吹风和吸气将纸张进行分离的方式。 气动输纸机分为： 间歇式自动输纸机 连续式自动输纸机 1.间歇式自动输纸装置 定义：输送时纸与纸之间有一定距离。 2.连续式自动输纸装置 3.间歇式输纸机和连续式输纸机的性能比较 比较1： 间歇式自动输纸机在纸张的输送过程中，相邻两张纸之间保持一定的距离。 吸嘴可以在纸张的咬口部位吸纸。一般适用于低速印刷机。 连续式自动输纸机在纸张的输送过程中，后一张纸的前面部分重叠在前一张纸的后面部分下一段距离一起在输纸板上向前移动。 吸嘴不能在纸张的咬口部位吸纸，只能在纸张的拖稍部位吸纸。适合于高速印刷机。 比较2： S—输纸步距 输纸步距：在一个工作循环周期T内，纸张的移动距离。 相同印刷速度下，间歇式输纸比连续式输纸速度快，不利于纸张定位。 造成纸张到达前规时冲击较大，容易引起纸张反弹或纸边卷曲，使定位不准，影响印刷质量。 相同输纸速度下，间歇式输纸的印刷速度小于连续式输纸，效率低?。 单张纸印刷机上的飞达、真空输纸、气垫滚筒、制动辊、喷粉器均对气源有要求。 气泵是产生气源的装置，可分为两大类：活塞式气泵和旋轮式叶片泵 气路系统组成：气泵、气压调节阀、空气过滤器、滤油器、气体分配阀、气量调节阀、气管、嘴（吹、吸）。 气体分配阀功能： 根据运动循环图和工艺要求以一定的规定完成吹气嘴和吸嘴气路的通断。 第四节 分纸机构及齐纸机构 一 、分纸机构概述 （分纸头或分离头） 1.功能： 周期性地将单张纸从纸堆上逐张准确地分离出来并向前传递给送纸辊。 2.动作要求： 1）准确、无误，不产生双张或多张、空张; 2）适应不同幅面的要求; 3）机构的运动协调和吸吹气的配合。 主要完成输纸工艺过程中的松纸、分纸、压纸、递纸四个动作。 3.分纸机构的组成 1）四大气嘴：松纸吹嘴、压纸吹嘴、递纸吸嘴、分纸吸嘴。 2）其它：挡纸毛刷、挡纸板、压纸快等。 3.分纸机构的组成 4.工作过程 （1）首先，松纸吹嘴把上面的部分纸张吹松； （2）分纸吸嘴吸住最上面一张纸； （3）压纸吹嘴（压脚）压住下面的纸堆，并吹风； （4）递纸吸嘴吸住由分纸吸嘴交过来的纸张，把纸张递给送纸辊。 二、分纸机构各部件 1.松纸吹嘴（固定吹嘴） 1）位置：位于纸堆后面或侧面，左右各一个。 2）结构 3）作用：吹松纸堆上面的几张到十几张纸。 4）位置调节：后吹嘴距纸堆后边缘约6-10mm，将纸堆表面5-10张纸吹松。2-3张纸刚好能与毛刷接触为宜。侧吹嘴与此相似。 2、分纸吸嘴 1）作用：将纸堆最上面的一张纸吸起并交给递纸吸嘴。 2）动作：上下运动。 3）组成机构：凸轮-四杆机构、活塞机构两组机构组成。 4）凸轮机构工作原理 凸轮1圆周运动-连杆摆动-偏心轮A转动-提杆2摆动-分纸吸嘴沿导向槽3的上下移动 5）活塞机构工作原理 分类：直线型和差动型 （1）直线型 （2）差动型 6）分纸吸嘴机构的调整 （1）左右位置调整 有两个或四个 调节螺钉1 （2）前后位置调整 调节星型手轮 分纸吸嘴的中心线距纸张后边缘的距离一般23mm。 （3）高低位置调整 分纸头整体高低调节 旋动手轮1 距离纸面：薄纸6-8mm，厚纸2-3mm （4）运动方向调整 厚纸吸嘴垂直向下 普通纸吸嘴稍向后倾斜，图3-6，螺钉1。 3、压纸吹嘴（压脚） 1）作用 （1）压纸：压住纸堆，以防最上面的纸张移动时将其余纸张弄散； （2）吹纸：在分离出来的单张纸下吹风，进一步分离，便于输送； （3）探纸：探测纸堆高度，纸堆降低到一定高度时，分纸吸嘴将不能正常吸到纸张，压纸吹嘴探测机构发信号使输纸台自动上升。 2）工作原理 凸轮1、摆杆2、连杆3、摆杆4、连杆5等共同作用。 凸轮处于高点位置，压脚抬起； 高点位置转过，压脚向下移动，压住纸张； 纸堆高度过低，摆杆4摆动角度加大，导杆11上移量增加，触动微动开关，发出纸堆上升信号。 3）机构的调整 （1）前后位置调整 压住纸张量10-12mm，整