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5S培训;第一章;我们有下列“症状”吗？;工厂中的不良现象;不良现象造成的浪费;解决这些疑难杂症的良方;实施5S是为了;第二章;5S概念及原理;1S－分类（整理）;分类的关键点;如何处置“不要”的物品;不需要物品的处理方式;分类可以避免的问题;哪些是“不需要”的物品;易聚集“不需要”物品的地方;常有的问题;2S －稳定（整顿）;2S －稳定（整顿）;稳定的关键点;稳定可以避免的问题;常有的问题;目视管理;目视管理;目视管理各等级控制金字塔;目视管理的各等级;3S －光洁（清扫）;光洁的关键点;清扫意味;清扫;光洁可以避免的问题;常有的问题;4S －标准化(清洁);标准化的关键点;标准化的内容;标准化可以避免的问题;标准化是持续改进的基础;5S－坚持（素养）;坚持的关键点;第三章;5S实施工具;红单运动;红单;红单运动;红单运动;标识定置管理;标识;标识区;标识线;样品管理;状态管理;如何实???清洁;如何实施标准化;标准化工具;第四章;常见的问题;对5S认识不透彻，只做了前三个S中的一部分;5S中每个S的关键点没有落实;缺乏有效的推行计划和组织;领导的核心作用没有发挥;缺乏保证运作的体系文件和考核制度;5S活动自主化没有合适的载体;培训结束