滚动导轨.doc

题目：滚动导轨  目 录 目 录 2 滚动导轨 4 一、 滚动导轨支撑原理及类型 4 二、滚动导轨国内外发展情况 6 三、 国内外主要生产厂家滚动导轨发展概况 6 四、 滚动导轨的基本沟槽结构 7 五、滚动导轨副的选用依据 8 六、 滚动导轨的发展趋势 9 参考文献 10 摘要：本文概括的介绍了滚动导轨副的特点、现状和发展走向，为进一步推进其研究和应用指明方向 关键词：滚动导轨 结构 发展动向 Abstract：The features,situation and developing trends of the linear motion ball guide are briefly introduced in this paper.The direction of its further application is pointed out. Key Words：Ball Guide Pair Structure Developments 滚动导轨 随着现代制造技术的不断发展，使得传统的制造业发生了巨大的变化，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构中的导向精度在不断提高，使传统的导向机构发生了重大变化。滚动导轨副以其独有的特性，逐渐取代了传统的滑动导轨，在工业生产中得到了广泛的应用。 一、 滚动导轨支撑原理及类型 导轨副是20世纪70年代末发展起来的一种具有独特机械性能的新型滚动支承，它适应了精密机械的高精度、高速度、节能环保以及缩短产品开发周期等要求，因此得到了广泛的应用。目前已经成为数控机床、精密电子机械、工业机器人、测量仪器中不可缺少的一种重要功能部件。它是在导轨工作面之间安排滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使两导轨面之间形成滚动摩擦，摩擦系数很小（0.0025~0.005），动静摩擦系数相差很小，运动轻便、灵活，所需功率小，精度好，无爬行。与现有的滑动导轨相比，具有以下优良特性：运动灵敏度高；定位精度高；牵引力小、移动轻便；磨损小、精度保持性好；润滑系统简单、维修方便。 滚动导轨根据滚动体形式不同，可分为滚珠导轨、滚柱（或滚针）导轨等。 （1） 滚柱导轨（图1） 这种导轨的结构特点为滚珠与与导轨之间点接触，摩擦阻力小，承载能力较差，刚度低，其结构紧凑，制造容易，成本较低。通过合理的设计滚道圆弧可大幅度降低接触应力，提高承载能力。滚珠导轨一般适用于切削力矩和颠覆力矩都比较小的机床。 图1 滚珠导轨 （2） 滚柱导轨（图2） 这种导轨的结构特点为滚珠与与导轨之间线接触，承载能力较同规格滚珠导轨高一个数量级，刚度高。滚柱导轨对导轨面的平面度敏感，制造精度要求比滚珠导轨高，适用于载荷较大的机床。 图2 滚柱导轨 滚动导轨副主要由导轨、滑块、滚珠、保持器、端盖、挡板以及密封垫等组成， 其结构如图3所示。 图3 滚动导轨结构示意图 导轨为支承部件，安装于工作机上：滑块作为移动部件，安装于导轨部件上；滚珠 放置在导轨轨道与滑块轨道之问；保持器安装于各滚珠之间，等间距地隔开各滚珠：端 盖则位于滑块两端，起到回珠、去屑和润滑的作用；挡板分为上下挡板起到固定滚珠的 作用；密封垫包括端面、侧面和内部密封垫，起到防尘的作用。工作时，滑块沿导轨做 往复直线运动，位于导轨轨道面与滑块轨道面之间的滚珠在保持器的维持下，在滚道内 进行连续的循环运动，从而实现滑块与导轨间的相对运动。滚动导轨副是一种新型 的作相对往复直线运动的滚动支承，以导轨和滑块间的滚珠滚动来避免导轨面与滑块面 的直接接触，以滚动摩擦代替了滑动摩擦。滚动导轨副的摩擦系数为滑动导轨的 1／50左右，这不仅可以提高滑块的运动速度、保证滑块的运动精度，同时还可延长滚 动导轨副使用的寿命。 二、滚动导轨国内外发展情况 对滚动导轨副的跟踪、研究而言，应该说我国的起步还是较早的。早在1986年，南京工艺装备制造厂就成功研制了GGA25径向型滚动导轨副，开启了我国自主研发制造滚动导轨副的帷幕。1988年起，以华中科技大学的孙健利教授为代表的科技人员开始滚动导轨副的系统基础理论研究，并带领和培育了一大批滚动导轨领域的科技人才，大大推动和促进了我国滚动导轨副的发展。目前，世界上只有少数几个先进工业国家(例如日本的THK、NSK、IKO公司，瑞典的SKF公司，德国的INA公司，美国的姆森公司)，在滚动导轨副的生产、研究和开发新产品方面处于领先水平。目前，在国内占主要地位的滚动导轨厂家有南京工艺、高新凯特、陕西汉江、上海中恒等，此外尚有南通、宁波、大连、昆山等地的公司在积极准备进入该领域的生产。据了解，所有的这些生产企业中，与国外知名品牌相比，目前国内绝大部分的滚动导轨副的生产研制还处于便捷型阶段，在产品的工艺装备、品种的多样化等