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第4章 焊接和元器件装配 　　　　　　　　 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　 第4章 焊接和元器件装配 第4章 焊接和元器件装配 现在，在电子设备的大规模生产中，焊接和元器件装配已不需要由人工来完成。但在电子设备的试制和维修过程中，仍然需要人工焊接及拆焊。元件的焊接和装配是一门重要的技术和工艺，元件焊接的质量将直接影响电子设备的工作性能和寿命。下面简单介绍焊接和元件装配中所要用到的仪器及一些注意事项。 4.1 电烙铁 4.1.1 电烙铁的分类 电烙铁是用来熔化焊锡、熔接元件的一种工具，根据烙铁心与烙铁头位置的不同可分为内热式和外热式两种。 1．外热式电烙铁 外热式电烙铁如图4.1所示，按照图中组成部件的编号，它依次由：1烙铁头、2烙铁头固定螺钉、3外壳、4木柄、5后盖、6插头、7接缝和8烙铁心组成。因烙铁头放在烙铁心内故称之为外热式。烙铁头是由紫铜做成，具有较好的传热性能。烙铁头的体积、形状、长短与工作所需的温度和工作环境等有关。常用的烙铁头有方形、圆锥形、椭圆形等。 第4章 焊接和元器件装配 第4章 焊接和元器件装配 烙铁头的温度可以通过烙铁头固定螺钉来调节。外热式电烙铁的规格有多种，常用的有25W、45W、75W、100W等，但其热利用率相对内热式要低得多，如40W的外热式只相当于20W的内热式。 2．内热式电烙铁 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁头、烙铁心等组成。烙铁心被烙铁头包起来故称为内热式。烙铁头的温度也可以通过移动铜头与烙铁心的相对位置来调节。内热式电烙铁发热快、热效率高、体积小、重量轻，故目前用得较多。 3．吸焊电烙铁 吸焊电烙铁用于对焊点进行拆焊。主要由含电热丝的外壁、弹簧及柱状内心组成。使用时，挤压内心使弹簧变型，待焊点熔化后，按下卡内心的按钮，弹簧迅速恢复形变，弹起内心，在吸锡口形成强劲气流，将熔化的焊料吸走，以便拆卸元件。 4．气焊烙铁 这种烙铁采用液化气、甲烷等气体燃烧来加热，适合在供电不方便的地方使用 第4章 焊接和元器件装配 4.1.2 烙铁的正确选用和使用方法 在焊接的时候为了不产生虚焊、不伤及电路板和元器件，必须根据被焊接焊件的大小、位置、质地选择不同的形状、不同功率的电烙铁及掌握不同的电烙铁的握法。下面先介绍电烙铁的选用。 如果电烙铁的功率太小，则焊料熔化过程慢，焊剂不易挥发，产生的焊点不光滑甚至出现虚焊点。直观上人们看到的焊点会是馒头状，沾有很多的锡，但其焊接面比较小，焊件很容易被拔下来，这在工程上是不允许的。但如果电烙铁的功率过大，烙铁头温度就会过高，这样一方面会使得焊料在焊接面上流动太快而很难控制；另一方面会导致焊件过热而被损坏。 电烙铁的选用可参考以下几个原则： （1）烙铁头顶端温度要根据焊料的熔点，一般比焊料熔点高出30℃～80℃ （2）烙铁头的形状要与被焊接物件的要求和电路板装配密度相适应。通常，尖头适合小功率焊件，椭圆形焊头用于一般的焊接。 （3）按照焊件的不同来选择烙铁的功率，集成电路适合采用20W以下的内热式电烙铁；焊接较粗电缆及同轴电缆时可选用50W以下内热或45W～75W的外热式电烙铁；至于焊接金属底盘等较大元件，则应考虑采用100W以上外热式电烙铁。 下面介绍电烙铁的握法：电烙铁的握法通常有三种即反握、正握和握笔法，如图4.2所示。 第4章 焊接和元器件装配 第4章 焊接和元器件装配 反握法是用五指把电烙铁握在掌内，适合大功率却又不需要很仔细焊接的大型焊件。 正握法与反握法相反，刚好把烙铁转个向，适合竖起来的电路板焊接，一般在需较大功率的电烙铁的时候才采用。 握笔法适合于小功率电烙铁和小型的焊件。 下面介绍电烙铁使用中的注意事项。 （1）新买的电烙铁或者使用时间较长，烙铁头出现凹坑等情况的电烙铁，需要用锉刀挫成所需形状，然后通电，使烙铁头的温度刚能熔锡时，涂上一层松香，然后涂一层锡，如此进行二三次，烙铁就可以使用了。现在有些高级的烙铁买回来就已经涂上了一层锡，那就不需要这个过程了，但一般这类烙铁的涂层脱落后无法再继续使用。 （2）在焊接过程中发现温度略微过高或过低，可调节烙铁头的长度，外热式须松开紧固螺丝，内热式可直接调节。 第4章 焊接和元器件装配 （3）在用电烙铁焊接过程中，如较长时间不使用烙铁，最好把电源拔掉。否则会使得烙铁心加速氧化而烧断，同时烙铁头上的焊锡也因此会过度氧化而使烙铁头无法“吃锡”。 （4）更换烙铁心时，要注意电烙铁内部的三个接线柱，其中有一个是接地线的，该接线柱应与地线相连。 如果在使用时发现电烙铁不热，应先检查电源是否打开了，如是打开的，切断电源，拧开电烙铁先查看电源引线是否断了，然后用万用表检测电热丝是否烧断，如果测得的电阻值在2.5k?左右则表明电阻丝是好的。通常，如果其他都是正常的，那么电