红领“定制”生意的魔幻与现实.docVIP

红领“定制”生意的魔幻与现实 　　在青岛市区往北约40公里的县级市即墨市，坐落着一家只有3个缝制车间，但据说已接待过数千次参观访问的服装企业―青岛红领集团（以下科称“红领”）。 　　在一间车间的入口处，红领为来访者绘制了一张详细的参观路线图，并配备了专职的业务讲解员。接待参观来访，现在已经成了红领的一项收费业务：车间参观环节2000元，如果选择附加为期半天的培训，要另交3000元。 　　如何实现个性化批量定制是所有人来此参观学习的目的。 　　利用从国外引进的制衣自动化设备，红领将一件西装的制作流水线，拆成了300多道工序，一些传统制衣工序中可能由一人完成的环节，则按工艺细节拆成不同的操作小单元，一个人只负责一个动作。整个红领目前生产线上的员工超过2000人，以他们的产能，每天红领可以完成逾3000件“量体定制”西装订单的生产―这意味着，这些工人每天要合作完成9万多道工序，近20万项工艺。这个过程中，每个动作的工时已经被精确掐算，每个工人即使同时应付来自数个未完工订单的布料也不会慌乱。 　　如此复杂而有序的工作景观，正是让每个参观者最为震撼之处。红领说，工业和信息化部的一位司长直接在厂里住了一个多星期，想要看懂这条流水线的玄妙，海尔集团的董事局主席张瑞敏和其团队也曾前后来过9次。 　　当仔细看完一张来自纽约客户的订单在红领的流水线上完工的全过程，张瑞敏自称感慨颇深。“这正