LED轨道灯成品检验标准.doc

1．目的: 为了使公司天花灯产品符合品质要求,特制定该标准. 2.适用范围: 本标准适用于公司所有天花灯系列产品的检验. 3．检验方法/工具： A、目视：在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角；B、卡尺、卷尺；C、装配； D、电量测试仪；E、积分球测试仪 4．抽样水准： 4.1一般检验按GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验Ⅱ级水平实施；允收水准AQL为CR=0 MA=0.65 MI=1.0 4.2积分球测试每批抽样数量为3PCS。 5．参照标准： A、GB7000.1灯具一般安全要求与试验; B、GB/T2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）. C 、GB7000.12-1999 《嵌入式灯具安全要求》 6.参考文件: 图纸、BOM清单、样板、技术规格书等. 7.检验内容 检验项目 检验内容 规格要求/缺陷描述 检验方式 检验方法/工具 缺陷等级 抽样 确认 CR MA MI 包 装 包装材 料规格 彩盒、外箱标示内容与要求相符； √ 目视 √ 说明书规格与要求相符； √ 目视 √ 合格证规格是否与要求相符； √ 目视 √ 彩盒是否与规格要求相符； √ 目视 √ 外箱规格是否与要求相符；重点检查版面上与产品规格相关的信息； √ 目视 √ 包装 标识 彩盒和外箱上标识（钩选）是否与规格要求相符； √ 目视 √ 标贴位置是否正确； √ 目视 √ 各标贴应贴端正，倾斜角度达15度以上不可接收； √ 目视 √ 漏装错装产品及 配件 产品及配件不可漏装、错装 √ 目视 √ 检验项目 检验内容 规格要求/缺陷描述 检验方式 检验方法/工具 缺陷等级 抽样 确认 CR MA MI 包 装 包装外 观要求 印刷内容是否正确；根据图纸或样板进行核对； √ √ √ √ 目视 √ 包材印刷内容应清晰；印刷模糊不可识别判不可接收； √ 目视 √ 印刷模糊但可识别，如不是批量性（10%以上为批量）则可接收； √ 目视 √ 重要印刷信息必须清晰；这些内容包括产品型号、规格、生产厂商信息、警示警告语等； √ 目视 √ 彩盒颜色是否正确，不可出现明显色差；与样板核对；同一批彩盒包装不可出现两种色差颜装；色的混 √ 目视 √ 外 观 透镜 透镜色泽不均匀、透光性差 √ 目视 √ 透镜水口大于2MM，盖上支架后有漏光 √ 目视 √ 透镜水口大于2MM，盖上支架后无漏光 √ 目视 √ 透镜与支架配套安装困难（偏大或偏小） √ 目视 √ 透镜有沙眼或黑点杂质 √ 目视 √ 透镜有裂边，缺口 √ 目视 √ 中环（内环） 边沿有毛刺、披锋、刮手 √ 手动 √ 表面抛光不良、氧化不良（有水纹）；表面缺口深度0.5mm长度1mm，凹痕深度0.3mm； √ 目视 √ 检验项目 检验内容 规格要求/缺陷描述 检验方式 检验方法/工具 缺陷等级 抽样 确认 CR MA MI 外 观 外 观 中环（内环） 内环（中环）螺丝孔没攻牙或攻牙没攻到位、螺丝孔有披锋等导致螺丝难于安装或无法安装的 √ 目视 √ 表面缺口深度0.5mm长度1mm，凹痕深度0.3mm； √ 目视 √ 内环可360度旋转（或旋转角度＜15度，旋转角度过小） √ 目视 √ 内牙有尖锐毛边、披锋等阻碍灯头板旋转的 √ 手动 √ 内环（中环）碰边（内环或中环不居中），导致一边调光角度小或无法调光 √ 目视、手动 √ 边弹簧 表面生锈、电镀不良 √ 手感 √ 边沿有毛刺、披锋、刮手 √ 目视 √ 边弹簧扭曲变形、弹性不足的 √ 目视 √ 铝基板 焊盘不光泽有氧化影响焊锡 √ 目视 √ 铝基板表面脏污，但不影响焊锡 √ 目视 √ 铝基板隔锡层开裂 √ 目视 √ 铝基板铜箔断裂或短路 √ 目视 √ 铝基板无螺比孔位或螺丝孔位与散热铝或灯头板的孔位对不上，无法固定铝基板 √ 目视 √ 铝基板变形 √ 目视 √ 外环（灯体） 灯体各部件之间有色差 √ 目视 √ 灯体表面掉漆、喷漆不良、机械刮痕≤5mm，表面针孔或黑点直径≤0.1mm √ 目视 √ 表面电镀或喷漆、抛光、氧化不良 √ 目视 √ 外环、灯体变形与内环实装难于装配 √ 目视 √ 附着力 测试 整灯喷粉附着力良好,用胶纸粘在表面拉起不应用脱粉现象或做百格试验 √ 目视 √ 透镜盖与内环（中环）互配性 透镜与内环（中环）装配不吻合，间 隙≥0.3mm，严重松动 √ 装配/卡尺 √ 透镜盖与内环互配性 透镜盖板与内环互配，透镜盖能刚好套在内环上（透镜板外径与内环内径要很接近） √ 装配 √ 透镜盖的透镜孔要与铝基板的灯珠孔相对应 √ 装配 √ 透镜盖颜色与外环颜色一致性 一般情况下，透镜盖颜色要与外环主颜色一致 √ 目视 √ 结构 散热器与电源盒，旋转环组合 灯头板与内环旋转不顺畅 √ 手感