储运部罐区作业指导书.doc

储运部罐区作业指导书 油罐打尺作业指导书 1.0目的 规范油高油温测量作业的操作规程。 2.0适用范围 适用于油高油温测量全过程的控制。 3.0职责与权限 3.1储运部罐区操作工负责油高油温的测量。 3.2储运部罐区操作工负责制作每日油高油量报表。 3.3储运部罐区主任、领班负责监督油高油温测量和报表审核。 4.0程序 4.1测量油高前要检查油尺的锥头螺丝是否有松动，尺带是否弯曲，温度计显示温度是否正常。 4.2上罐前的准备工作 4.2.1罐区操作员或测量人员上罐操作前应将上衣口袋物品拿出，确保操作过程中随身物品不会掉入罐中污染油品，损坏设备。 4.2.2罐区操作员或测量人员上罐操作前应准备好上罐操作的工具，包括测量尺、温度计、吸油纸、方布以及记录数据用的纸和笔等物品。 4.2.3罐区操作员或测量人员上罐操作前应确保上罐操作所用工具及装工具的铁桶清洁，不会污染罐中油品及罐顶。 4.3测量安全 4.3.1上罐测量必须戴安全帽、穿安全鞋、着工作服。 4.3.2上下油罐要用一只手扶着盘梯栏杆走，在途中和罐顶上一律禁止嬉戏打闹。 4.3.3雨雪天气、冰冻天气、台风天气等恶劣气候状况，尽量避免上油罐顶进行作业，打雷时禁止罐顶操作。 4.4油高的测量 4.4.1测实高：打开测油口小盖，左手握尺柄，右手摇尺带，从下尺口垂直下落，当锥头离罐底约10cm时，慢慢下落，当感觉锥头碰到测油平台时，立即上提，将尺带摇到油迹处读数。连续测两次误差在1毫米之间，测油高结束。 4.4.2测空高：打开测油口小盖，左手握尺柄，右手摇尺带，先根据前班交班的油高估计测量时油高，然后缓慢放下尺带，在测量口取一适当的油尺读数S，然后迅速上提，将尺带摇到油迹处并读取读数M，测油高（h)=罐高（H）—（S—M）。 4.5油温的测量 4.5.1当罐内油位高于三米时，测三个油温，取平均值。这三个油点分别是离油面下一米、油位的一半、离罐底一米。 4.5.2当罐内油位低于三米时，测一个油温，这个油温测量点在油位的中间位置。 4.6记录 4.6.1油高油温测量完毕，盖上测油口，用擦油纸将测油口擦拭干净，并将罐顶清洁干净。 4.6.2测量好油高油温数据后，将油高油温填录到《油罐存油参数表》，签名并计算出油量。 4.6.2.1油重的计算公式：pt=〖(20—t平）*0.00064+p标—0.0011〗，V静修=〖*0.00064+p标〗*（V静大—V静小）/100*小数+V静小，V20=V1+V2+V静修，保温罐：Vt=V20*〖1+3α*（t油—20）〗；M=Vt*pt。 4.7下罐时注意事项 4.7.1下罐前应确保铁桶外部干净，下罐时不会有油品滴落，且无任何物品遗留在罐顶。 4.7.2下罐时确保双手无油，扶着扶手下来，脏手及脏手套均不得触摸罐壁及扶手。 5.0相关表单 5.1油罐存油参数表 泵房操作规程 1.0泵房拆接管道必须要先把管道吹空，并将管道内压力 排尽，方可操作，以免出现安全事故。 2.0使用软管前必须检查管口是否清洁无污染，软管是否完好无破损、开裂。 3.0软管拆除后要将管口清洁，将蒙头蒙上再整齐摆放在软管架上。 4.0泵房的蒙头及管道连接口使用前必须检查清洁无污染，使用后必须清洁干净，放回指定工具柜。 5.0随时保持地面干净，无积水、积油，防止操作时发生意外事故。 6.0要严格区分精炼油、毛油的管道和蒙头，必须分开使用，严禁混用，以免发生食品安全事故。 7.0泵房操作时要密切注意管道的压力（一般不大于0.7MPA），防止压力过大，造成软管破裂或人员安全事故。 8.0泵房所有管道的吹扫必须使用氮气，严禁使用压缩空气吹扫管道。 油罐清罐作业指导书 1.0目的 规范储运部油罐清罐作业的操作程序，确保清罐质量及满足所存放油品的品质要求。 2.0适用范围 适用于储运部罐区油罐的清罐作业过程控制。 3.0职责与权限 3.1储运部罐区组操作员负责油罐清洗工作； 3.2储运部罐区组班长负责油罐清洗工作全过程的跟踪及管理控制。 4.0程序 4.1清罐准备： 4.1.1罐区主任下发储运罐区（清罐）操作确认表给罐区班长，发放前需手工签字； 4.1.2罐区班长接到工作任务后，安排操作员进行清罐，并对储运罐区（清罐）操作确认表进行确认； 4.1.3罐区操作员核对储运罐区（清罐）操作确认表准备进行清罐作业； 4.1.4清罐前需从罐顶检查，确认罐内存油不多时方可打开人孔。 4.1