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江西丰城新高焦化有限公司烟道开孔安装方案
江西丰城新高焦化有限公司 110万吨/年
焦炉尾气余热利用工程
烟道开孔施工与安装专项方案
编制单位: 建设工程有限公司
编制时间:2013年3月29日
目录
目录 3
1. 工程概况 3
1.1 工程简介 3
1.2 工程概述 3
2.编制依据 4
3施工内容与顺序 4
3.2主要施工顺序 4
4.主要施工步骤及方法 5
4.1 定位放线 5
4.2烟道对接施工 5
4.3 烟道顶混凝土破除 5
4.4 烟道拱顶耐火砖施工 6
5. 安全技术要求及措施 9
1. 工程概况
1.1 工程简介
1.1.1 工程名称: 江西丰城新高焦化110万吨/年焦炉尾气余热利用项目
1.1.2 工程地点: 江西丰城新高焦化有限公司 110万吨/年焦炉烟囱旁
1.1.3 建设单位: 有限公司
1.1.4 制造单位:南京安达压力容器设备制造有限公司
1.1.5 设计单位:南京华电节能环保设备有限公司
1.1.6 施工单位: 建设工程有限公司
1.1.6 质量要求:合格
1.2 工程概述
江西丰城新高焦化有限公司110万吨/焦炭焦炉烟道气余热回收项目,约250℃左右的高温烟气由两侧地下烟道引出地面进入蒸汽发生器降温至约200℃,而后烟气汇总进入蒸发器配套的热管式水预热器,将烟温降至约170℃左右,最终该烟气进入尾部引风机直接排入烟囱一侧排入大气。通过以上流程完成整个系统的余热回收工作。当前主要工作有烟道开口(3800*3200)接管、烟气系统管路制作与安装、锅炉本体钢架制作与安装、锅炉安装等。锅炉采用露天布置,安装在110万吨焦炉烟囱东侧,由南京华电节能环保设备有限公司设计,南京安达压力容器设备制造有限公司制造。
2.编制依据
2.1南京华电节能环保设备有限公司提供的图纸
2.2 GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
2.3 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
2.4 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2.5 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2.6 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》
2.7 GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》
2.8 GB50205-2002《工业炉砌筑工程质量验收规范》
2.9 GB50204-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3.0江西丰城新高焦化有限公司110万t/a焦化工程焦化烟道施工图。
3施工内容与顺序
3.1施工内容
主要内容包括以下方面:烟道顶混凝土拆除、烟道拱顶四周耐火材料砌筑、烟道拱顶耐火材料拆除等内容。
3.2主要施工顺序
烟道取烟孔部位放线→烟道顶混凝土破除→烟道拱顶隔热砖拆除→烟道拱顶与混凝土空隙间砌筑耐火砖→烟道拱顶耐火砖拆除→烟道口与取烟口烟道对接。
4.主要施工步骤及方法
4.1 定位放线
首先,参照烟道结构设计施工图,还有业主提供的基础定位轴线及基准点,利用经纬仪将烟道上的开孔部位进行定位,然后将孔的纵横中心线用墨线弹出,并用红油漆将将开孔的中心线用三角形标出,基础划线的允许偏差见下表:,
项 目 允 许 偏 差(㎜) 坐标位置(纵横轴线) 20 平面外形尺寸 ±20 不同平面的标高 -20~0 4.2烟道对接施工
1)制作取烟口烟道(见总布置图)
2)在取烟口烟道顶部混凝土上部用10mm的钢板设置支撑件,设置的支撑件尺寸按取烟口尺寸(3800*3200),钢板宽度200mm,预埋支撑件的标高必须在一个平面上。预埋支撑件与取烟口用混凝土浇筑。
3)预埋支撑件与取烟口用混凝土浇筑。引烟口烟道与预埋铁件上找平焊接。
4)引烟口烟道与预埋铁件上找平焊接。对接好后,引烟口烟道四面浇筑200×200mm的混凝土。
4.3 烟道顶混凝土破除
施工过程期间业主因对烟道气体进行监测,可燃气体浓度是否达到临界点。
原有烟道基础采用C20混凝土,隔热层采用水泥膨胀珍珠岩,内衬采用U7.5普通黏土砖M2.5混合砂浆砌筑。
作业前,施工位置用安全绳将作业范围圈起,防止无关人员进入。为了防止震动过大对烟道混凝土结构安全造成影响,先用混凝土切割机将烟道顶部欲开孔位置的混凝土分段切割,采用机械切割,切割范围在3800x3200mm内。切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序,切割中尽量由里到外,先板后梁,保证卸荷的均分段方法。将开孔范围分割位六个正方形。
混凝土切割完成后,用风镐将切割块一块一块破除,破处时严禁将碎块堆积在烟道正上方,应及时将混凝土碎块及时清理出现现场。烟道顶板混凝土拆除完成后,仔细检查空洞几何尺寸,确
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