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VDCS定義及內容 VDCS的作用 何時發出VDCS VDCS流程 對廠商進行扣款的流程 VDCS流程介紹 VDCS定義及內容 VDCS即為Vendor Defects Correction Sheet , 中文譯為”進料品質異常回饋單”. 它是品保二階系統文件進料品管作業系統的附表之一. 分為兩部分:進料品質異常回饋單及其次頁. 主頁用來記錄進料品質異常狀況及其處理方式, 次頁用於供應商回覆預防及改善對策. VDCS的作用 1.來料品質異常的記錄 IQC在檢驗中發現物料品質異常,且該異常狀況已達到退貨標準就應發出VDCS,並將異常狀況(包含缺點說明,不良數)詳細記錄於上面. VDCS的作用 2.與采購,工程,供應商的溝通橋梁 發出VDCS后,通過其中的采購簽認欄,采購可了解其采購之物料的品質狀況,並可及時根據當時的生產狀況,物料狀況決定該物料的處理方式,如果該物料的處理涉及工程文件,比如BOM表ECN及工程圖面,則會同工程一起處理.采購確定不良品的處理方式及扣款方式后,會知會供應商,這樣供應商可及時了解其提供物料的品質狀況,並可根據其不良狀況作出相應的改善對策. 何時發出VDCS 進料品質異常 IQC在檢驗中,發現物料品質異常且該異常狀況已達到退貨標準,就會發出VDCS. 依據相應的抽樣計劃及AQL 及檢驗規範 何時發出VDCS C=0,AQL=0.4的抽樣計劃表 批量數 樣本數 批量數 樣本數 2~25 全檢 3201~10000 86 26~280 32 10001~35000 108 281~500 48 35001~150000 123 501~1200 73 150001~500000 156 1201~3200 73 500001以上 189 何時發出VDCS 制程來料异常 制程异常 來料異常 1.驗收單號碼 2.嫌疑批號 3.不良數量及生產數量 開出VDCS 制程檢討與改善 進料异常處理流程 Yes No 供應商 生產線 采購 待驗區 品管 倉庫 理貨並開進貨驗收單 標示區分(數量,是否開單.) 抽樣檢驗 是否合格 入庫 填寫VDCS 采購簽認並判定不合格品處理方式及扣款方式 品管主管審核 采購簽收VDCS复印件 知會供應商 分析原因並提出改善對策 知會采購 對改善后品質作跟蹤確認 YES NO YES NO VDCS流程 對廠商進行扣款流程 品管 供應商 采購 企劃 事業處主管 是否扣款 確定不 良數量 填寫扣款單及結報表 是否同意扣款 辦理退貨 會同財務會計辦理扣款 請款,賠款 No Yes No Yes PS one M/B VDCS狀況匯總 按廠商匯總 廠商 VDCS份數 是否回饋 TDK 11 N TAIYO YUDEN 10 N YAGEO 3 N AVX/KYOCERA, 3 N MURATA 3 N KAMAYA 2 N 雅新 1