矿井粉尘分散度的测定及分析.docx

矿井粉尘分散度的测定及分析姚海飞，金龙哲，刘 建，魏传光，李杰男( 北京科技大学 土木与环境工程学院，北京 100083)摘 要:采用吊盘法现场收集巷道不同距离处底板、顶板及两帮的沉积煤样，在实验室用显微镜法对各采样点的粉尘分散度进行了测定，结果表明:在 2202 风巷，顶板处各粒径粉尘的分散度随 着远离工作面有升有降，总体趋势是 2μm 粉尘的数量远高于其他粒径的粉尘， 10 μm 粉尘 所占比例最低;2202 瓦斯巷 2 μm 粉尘所占比例较高， 5 μm 粉尘所占比例均在 90% 以上;22 采区回风巷各测点粉尘分散度变化不大，分散度不高;2203 掘进巷粉尘分散度不高， 5 μm 粉 尘所占比例 80% 左右;1312 下运掘巷各测点粉尘分散度总体变化不大，分散度较高。 关键词:粉尘分散度;风巷;瓦斯巷;运掘进巷;累计百分比中图分类号:TD714 + . 1文献标识码:B文章编号:1003 － 496X(2010)05 － 0100 － 04矿尘分散度表征岩矿被粉碎的程度，是指矿尘整体组成中不同粒径范围内的尘粒所占的百分比。 它是衡量矿尘颗粒大小的一个重要指标，是研究矿 尘性质与危害的一个重要因素。为系统地总结漳村 煤矿巷道内分散度分布规律，对煤矿各类巷道及巷 道不同高处的粉尘分散度分布情况进行了实测分 析。周凸出 5 mm 左右，凸出部位上有用于穿吊挂绳的穿孔。布点位置布点力求均匀，同一测点上大部分布置了 3 个 集尘板，部分煤尘沉积强度较低的位置则只需布置1 个集尘板就行。试验共布点 21 个，集尘板 55 个， 上层集尘板编号为 1，中层为 2，下层为 3。1. 2采集样本集尘板安装 2 d 后，便可下井收集各测点的粉 尘。方法为:当有少量的煤( 岩) 碎渣掉入时，先用 镊子拣出，然后将煤尘小心倒入称量瓶内，当还有少 量残余时用小勺将残余煤尘刮到集尘板一个角落， 再用 CH2 Cl2 溶液冲洗集尘板表面及小勺，直至将赋 于其上的煤尘悉数洗入收集粉尘用的称量瓶内，并 按要求打好标签，封好瓶盖带回地面烘干(105℃ ，1 h)后，然后保存好，即可用显微镜法进行测定。这 里按照 GBZ / T192. 1 － 2007 所列粉尘分散度测定方 法测定。1. 3现场实测11. 1制作与布置集尘板实验采用目前我国煤矿常用的吊盘法收集巷道 断面底板、顶板及巷道两帮的沉积煤样。吊盘法是 沿巷道走向，每隔一段距离设一个测点，在测点上选 用一定尺寸的集尘板平稳地固定在巷道周壁上，用 来承受矿井空气所携带的沉降煤。集尘板如图 1 布2测定结果及分析2. 12202 风巷粉尘分散度分析为了分析得更为全面，根据测定的数据分别作 出表示距工作面不同距离处顶板、两帮、底板的分散 度分布图，即不同测点处集尘板上层、中层、下层的 粉尘分散度分布图。图 2 为 2202 风巷各测点上、 中、下层托盘分散度变化图。从图 2(a)可以看出，在 2202 风巷，顶板处各粒 径粉尘的分散度随着远离工作面有升有降，变化幅1 － 上层托盘;2 － 中层托盘;3 － 下层托盘图 1 集尘板布置图置。试验时，用白铁皮制成平均尺寸为 170 mm ×310 mm 的集尘板。为了便于吊挂与清洗，集尘板四煤 矿 安 全 (2010 － 05)问题探讨·101·图 3 2202 风巷各测点集尘板分散度累计百分比风除尘和洒水湿润，这些措施只对大粒径的粉尘初次沉降效果较好，但由于巷道周壁聚集大量粉尘，单 用洒水湿润，有效抑尘时间短，当风速稍大时，沉积 在巷道周壁的粉尘容易再次飞扬，污染风流，使得回 风巷道内呼吸性粉尘的浓度仍然超标。为有效防止 回风巷道内粉尘二次飞扬，可采用在巷道周壁喷洒 粘尘剂来抑尘〔1〕，它的基本原理是将沉积粉尘彻底 湿润，并使其失去飞扬性。粘尘剂可以持续高效湿 润由井下空气带来的、不断沉积巷帮和底板的粉尘， 随着粘尘量的不断增加，粘尘剂能不断吸收空气中 的水分，并且防止水分蒸发。2. 22202 瓦斯巷粉尘分散度分析 因为瓦斯巷平时人员较少，所以在 2202 瓦斯巷只布了两个测点测量浓度和分散度。2202 瓦斯巷 各测点集尘板分散度变化如图 4 所示，各测点集尘 板分散度累计百分比如图 5 所示。图 22202 风巷各测点分散度变化图度不大，总体趋势是 2 μm 粉尘的数量远高于其他粒径的粉尘， 10μm 粉尘所占比例最低。在距离 采煤工作面 50 m、200 m 处时 2 μm 粉尘比例较高，因为距离工作面 50 m 处风速较大，小粒径粉尘 不易沉降，漂浮在巷道上空;而 200 m 处较为干燥，工人行走引起的吹激风流将小粒径煤尘扬起至高处。从图 2(b)、(c)可知，随着远离工作面，2202 风 巷巷道两帮(中层集尘板) 2 μm 粉尘