第三章 工程的特点及实施的重点难点.doc

第三章 工程的特点及实施的重点、难点 3.1 工程特点分析 分析本工程的结构，具有以下特点： 编号 内 容 1 大连期货广场B座项目结构形式简洁，该工程的主要结构形式为钢筋混凝土筒体-钢框架结构，钢框架钢结构为密柱型，并在14、15、26、27、40、41层设置了加强层 2 本工程塔楼结构相同的标准层数目少，结构布置情况由下而上变化多 3 本工程节点连接形式简单，均为普通的梁、柱连接和梁、梁连接节点，无铸钢连接形式 4 本工程的钢构件没有采用大型或异型的截面形式，截面形式简单，为普通的箱型、H型和L型截面 5 本工程钢结构厚板用量较少，主体结构钢板厚度除柱底板外，基本不超过40mm（柱底板厚度有20mm、40mm、60mm） 3.2 工程实施的重点、难点 编号 重点、难点内容 1 如何确保地下室部分钢结构安装的工期要求 2 现场施工区域狭小，而地下室范围大的场地条件导致钢结构现场堆放及安装困难大 3 建筑超高对工程的测量控制难 4 不利环境条件下的钢结构安装困难大 5 超高层钢-砼结构在施工过程中的混凝土核心筒与外框钢结构变形协调处理难 6 建筑超高给塔吊拆除带来的影响大 7 高空作业安全防护任务严峻 3.3重点、难点剖析 编号 重点、难点内容 重点、难点剖析 1 如何确保地下室部分钢结构安装的工期要求 大连期货广场B座项目的总体施工时间为350个日历天，而地下室部分钢结构的安装是确保本工程工期的首要环节，根据招标文件的规定，本工程在2007年1月15日开始对地下室预埋件进行安装，从项目开标时间（2006年12月12日）推算，项目开标到地下室的安装，总共时间为34个日历天，期间施工单位要经历签定合同、深化设计、材料采购、工厂制作和长途运输等几个环节，工期非常紧张。 2 现场施工区域狭小而地下室范围大的场地条件导致钢结构现场堆放及安装困难大 本工程钢结构安装是在地下及周边土建完成地下室顶板施工后开始的，现场施工区域狭小，钢结构的临时堆放场地不足，同时工程地下室范围占到了整个现场面积的90％以上，大部分的钢结构堆放都位于地下室顶板之上，对地下室顶板的承载能力和钢结构施工方案的确定尤为不利。 3 建筑超高对工程测量控制难 在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。 4 不利环境条件下的钢结构安装困难大 本工程地处中国北方沿海，如何确保在风、雨雪、低温条件下的钢结构焊接是保证工程顺利实施的重要环节。 5 超高层钢-砼结构在施工过程中的混凝土核心筒与外框钢结构变形协调处理难 随结构的不断增高，混凝土结构和钢结构变形不断增大，变形的绝对值也比较大，而且混凝土结构和钢结构之间的变形并不同步，如何协调结构之间的变形差异，并确保施工阶段的结构变形不至于影响结构的安全和工程竣工后的使用功能，也是我们考虑的施工重点。 6 建筑超高给塔吊拆除带来的影响大 本建筑物高度超高，故确定了以内爬式塔吊为工程的优选设备，本工程选用的内爬塔吊构件尺寸大、重量大、垂直运输距离长，且无法进行有效观测，同时必须对下放过程中的速度、方向、稳定性、准确性进行控制，拆除技术要求高。塔吊拆除时，施工作业人员在超高空进行悬空作业，无法提供立足所需的作业平台和采取有效的安全措施，只能依靠安全带及操作人员的自我安全保护意识、胆大心细地进行作业，不安全风险极大。 7 高空作业安全防护任务严峻 本工程为超高建筑物，外筒钢结构的安装、核心筒施工均需制定专项的高空作业安全防护方案，确保本工程的安全施工是我们考虑的重点问题。 3.4重点、难点解决措施 1、如何确保地下室部分钢结构安装的工期要求 解决措施 ① 我公司已在本工程的招标阶段，完成地下室部分钢结构的详细、正确深化图纸（详见深化设计章），能确保本工程招标结束后马上可以进入材料采购环节； ② 按照常理，材料采购从定货到提货，需要一定的周期，这将大大影响地下室的工期要求，我公司根据实际情况出发，依靠公司强大的材料储备，通过公司内部材料的合理调配，来解决上述问题； ③ 及早确定可实施的制作运输和现场安装方案，避免影响工期； 2、现场施工区域狭小，而地下室范围大的场地条件导致钢结构现场堆放及安装困难大 解决 ① 根据现场及周边的施工环境科学合理的设计施工总平面布置方案以及钢结构 安装方案，同时在施工现场外租赁场地作为构件的临时堆放场地，缓解现场施工对用地的需求； 措 施 ② 对放有钢构件或起吊设备的地下室顶板进行精确计