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（三）设计点 离心泵在一定转速下有一最高效率点，该点称为设计点，设计点对应的流量、压头和轴功率称为额定流量、额定压头和额定轴功率，标注在泵的铭牌上。一般将最高效率值的90%的范围称为泵的高效区，泵应尽量在该范围内操作。 （四）离心泵的流量调节 离心泵流量的调节就是改变泵的工作点。方法有二： 1.改变阀门的开度 即改变离心泵出口管路上调节阀门开度改变管路特性曲线，灵活方便，耗能大； 2.改变泵的转速 改变泵转速实质上是改变泵特性曲线，节能，投资大。 （五）更换叶轮 原理：切割定律 优缺点：效率可能低一点，但轴功率大为降低。 适应：季节性或周期性改变负荷 特点：两台泵叶轮可一大一小，根据需要去选择使用 （六）改变转速（调频技术） 原理：比例定律 特点：效率几乎不降低 适应性：大功率、流量大范围无规律变化、长期使用 在用泵用调频，备用泵不必投资安装调频器 调频技术 变极调速 串级调速 变频调速 n=60f(1-s)/P n转速；f频率；s差转率；P电机磁极对数。 2.3其它类型泵节能分析 容积式泵 1.调速节能最有效 2. 用液力（透平）泵做功 2.4鼓风机、压缩机节能分析 鼓风机： Ne＝VPT 压缩机： Ne＝0.1634P1V1{m/(m－1)}{P2/P2}(m-1) /m－1} 式中：Ne—机泵有效功率，kW； V－气体，m3/min ；PT —鼓风机气体全风压，Pa；P1—压缩流体入口压力，MPa；P2—压缩流体出口压力，MPa；V1－压缩流体体积流量，m3/min；M－压缩流体多变指数。 一、绝热压缩与等温压缩 二、凝气透平与背压透平 三、发动机（烟气透平）与电动机 机泵节能讲座 目录 1机泵节能意义 2离心泵 2.1离心泵泵的分类及工作原理 2.1.1离心泵工作性能参数 2.2离心泵节能分析 2.2.1离心泵机泵能耗及效率计算（例题） 2.2.2离心泵特性曲线与离心泵的适宜工作区域高效区 2.2.3 管路特性曲线与离心泵的工作点 2.2.4离心泵的流量调节方法 2.2.5离心泵节能途径 ⑴离心泵的最佳设计选型 ⑵离心泵的叶轮改造 ⑶变频技术及离心泵的变频调速 ⑷泵串并联的选择 2.3其它类型泵节能分析 2.3.1容积式泵 2.3.2喷射型泵 2.4风机、压缩机节能分析 （绝热压缩→等温压缩） 3其它节能思路? 4讨论 1机泵节能意义 泵的分类 （1）动力式：借助于高速旋转的叶轮使流体获得能 量。包括离心式、离心漩涡式、轴流式泵 （2）容积式：利用活塞或转子的挤压使流体升压以获得能量。包括往复式、螺杆旋转式泵 （3）流体作用式：依靠能量转换原理以实现输送流体任务。如蒸汽或水喷射泵 2离心泵2.1离心泵的主要部件及工作原理（一）离心泵的主要部件 包括叶轮和泵轴的旋转部件 由泵壳、填料函（端面密封） 和轴承组成的静止部件 离心泵由两个主要部分构成： 1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-轴；5-密封环；6-叶轮螺母；7-止动垫圈； 8-轴盖；9-填料压盖；10-填料环；11-填料；12-悬架轴承部件 （二）离心泵的工作原理 液体随叶轮旋转，在惯性离心力的作用下自叶轮中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳，因蜗壳内流道逐渐扩大而使流体速度减慢，液体的部分动能转换成静压能。于是，具有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。 2.1.2离心泵的性能参数 离心泵的性能参数 1.流量（Q） : 离心泵在单位时间送到管路系统的液体体积，常用单位为L/s或m3/h（ m3/ s ）； 2.压头（H） ：离心泵对单位重量的液体所能提供的有效能量，其单位为m； 3.有效功率（Ne) ：指泵在单位时间内对所输送流体做的有效功，单位为W或kW 4.效率（?） ：由原动机提供给泵轴的能量不能全部为液体所获得，通常用效率来反映能量利用率； 5.轴功率（N）：指离心泵的泵轴所需的功率，单位为W或kW （四）离心泵的能量损失 H?反映离心泵能量损失，包括： 容积损失：由于泵的泄漏所造成的损失。一部份已获得能量的高压液体由叶轮出口处通过叶轮与泵壳间的缝隙或从平衡孔漏返回到叶轮入口处的低压区造成的能量损失。 水力损失：进入离心泵的粘性液体产生的摩擦阻力以及在泵的局部处因流速与方向改变引起的环流和冲击而产生的局部阻力。 机械损失：由泵轴与轴承之间、泵轴与填料函之间以及叶轮盖板外表面与液体之间产生的机械摩擦引起的能量损失。 离心泵的特性曲线 通常，离心泵的特性