材料成型原理在铝基复合材料凝固过程中.docVIP

材料成型原理在铝基复合材料凝固过程中的应用 摘要： 材料加工原理包括液态成形（铸造）、连接成型（焊接）、塑性成形（锻造）、粉末成形（粉末冶金）及切削成形仍是现代材料成形的主要方法。 液态成形是将液态金属浇入铸型后，经凝固和冷却后获得具有一定形状和性能的铸件和铸锭的加工方法。连接成形方法有熔化焊、压焊、钎焊及铆焊。熔化焊，包括近代的激光焊，是当代主要的焊接方法。塑性成形是金属在热态或者冷态时，于外力作用下使其产生塑性变形而达到具有一定形状的产品的加工方法。粉末成形是冶金学的一个分支，是将金属粉末或非金属粉末经模压烧结而成产品的加工方法，粉末是经熔化和凝固而成的。 材料成形的最终目的是高效、低耗、无污染地制造出高性能的符合人类不断增长要求的产品。铝基复合材料的加工需要以上的各种材料加工方法，本文结合本人所做实验的简单说明材料加工原理在铝基复合材料加工成型方面的应用。 关键词：材料成形原理，铝基复合材料，加工 一、复合材料的概念和性能特点 复合材料(Composite materials)，是由不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其。非金属基体主要有合成树脂、、陶瓷、、碳等。增强材料主要有、