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空调压缩机总成 1、如图所示，将空调压缩机支架用螺栓安装在缸盖上，并将螺栓拧紧到规定扭矩40±2N.m ； 2、将空调压缩机总成装在支架上，并将螺栓拧紧到规定扭矩25±2N.m 。 空调压缩机总成 空调压缩机支架 自动张紧轮总成 1、将自动张紧轮总成安装于图示位置; 2、用2颗M8×60螺栓穿过自动张紧轮总成和水泵总成拧紧于机体上，拧紧力矩33±2N.m; 3、用2颗M8×40螺栓穿过自动张紧轮总成拧紧于机体上，拧紧力矩33±2N.m; 4、将各拧紧螺栓作上拧紧记号. 侧面安装图 正面安装图 1、将多楔带按图示顺序和形状安装于各带轮上； 2、拔去张紧轮插销； 3、盘动曲轴皮带轮两周以上,并检查多楔带是否正确安装于个带轮槽内； 多契带 排气管隔热罩 1、将排气管隔热罩按图示安放在排气管及排气尾管上，将螺孔对正； 2、将排气管防护罩螺栓平垫和排气管防护罩螺栓对正排气管螺孔安装； 3、按顺序A-B-C-D拧紧螺栓,拧紧力矩为10±2N.m； 4、将E处的螺母M10拧紧到62±2N.m； 5、在拧紧后的固定螺栓上画上标记； 排气管隔热罩 E D C B A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 21 1、将油底壳垫片安装于机体和油底壳之间； 2、在此4处结合面涂密封胶,沿结合面均匀涂胶线宽为2-3mm的乐泰5900密封胶（胶线长度为两结合面长度）； 1、把22颗螺栓M6×25-10.9及2颗螺栓M6×45-8.8放入螺栓过孔，先预紧所有螺栓，然后按图示顺序将所有螺栓拧紧至10±2Nm,螺栓紧固后要求必须用记号笔画上紧固标识； 2、把放油螺塞组合件装入油底壳，并按50±5Nm将其拧紧，螺栓紧固后要求必须用记号笔画上紧固标识； 3、将结合面处外多余密封胶用干净的毛巾擦拭干净。 油底壳 在此4处结合面涂密封胶 1、将飞轮壳按图示位置对正机体后端的两定位销装入。 2、将螺栓按图示顺序对正飞轮壳上的过孔后装入，按1～10的顺序依次拧紧到40Nm，然后再依次拧紧到80±5Nm。 3、螺栓紧固后要求必须用色笔画上紧固标识。 9 6 5 2 8 7 1 10 飞轮壳 飞轮 1、对齐飞轮和曲轴的通孔、螺孔和安装孔； 2、按压飞轮合件使其安装在曲轴上； 3、安装飞轮螺栓，按图示顺序交替拧紧螺栓至飞轮和曲轴安装面贴合； 4、要求先将飞轮螺栓预拧紧力矩为50±5Nm，再拧紧到最终力矩115±5。 曲轴转角传感器 1、将凸轮轴传感器插入飞轮壳上对应的孔中（用手安装，禁止敲击），安装时可在O型密封圈上涂少量润滑油脂以帮助密封圈顺利进入飞轮壳。 2、按照图示的螺栓扭紧力矩10±2N·m将曲轴转角传感器紧固到飞轮壳上，最终紧固后用色笔画上紧固标识。（注检查传感器与飞轮信号齿间隙是否在0.3-1.8mm范围内）。 曲轴转速传感器 起动机总成 1、如图所示，将螺柱安装在飞轮壳上，并拧紧到规定扭矩； 2、如图所示，用螺母将起动机固定在飞轮壳上，并拧紧到规定扭矩70±2N.m 。 风扇总成 1、用4颗螺栓M8×30-8.8将风 扇垫块（物料编码X251407） 和水泵皮带轮，装在水泵轮毂上， 拧紧螺栓力矩到25±2Nm 2、用4颗螺栓M8×40-8.8依次将 锁紧垫片、风扇总成、风扇垫块， 安装在风扇垫块的安装孔， 拧紧螺栓力矩到25±2Nm。 注如无特殊要求，样机不装风扇，只需将水泵皮带轮用4颗M8螺母装到水泵上，拧紧力矩25±2Nm 风扇总成 风扇垫块 锁紧垫片 水泵皮带轮 暖风回水管焊合件 1、将螺栓穿过暖水回水管焊合件和盖板垫片，拧紧螺栓力矩到10±2Nm； 2、在堵塞上面涂3-5牙密封胶，之后装到暖水回水管焊合件上，拧紧螺栓力矩到10±2Nm； 3、将暖水回水焊合件支承架安装孔对准进水管上的安装孔，拧紧螺栓力矩到25±2Nm； 4、用色笔将紧固后的螺栓做出标识。 暖水回水管焊合件 堵塞 1、清洗各个零配件； 2、在气门导管上安装气门杆油封； 3、将缸盖翻身，将进排气门安装在缸盖上，用手上下移动气门，检查确定气门没有卡滞现象，用深度尺测量进排气门下沉量0.85~1.15； 气门配气机构 4、将缸盖翻身，将气门弹簧放在缸盖弹簧座中，用专用工具压缩弹簧，安装气门弹簧上座和气门锁夹，确认每一件气门锁夹安装位置正确、到位； 5、在缸盖液力间隙调节器安装孔内涂新机油，在液力间隙调节器和气门杆上装摇臂总成，其球窝应压套入液力间隙调节器球头内。 吊 耳 将2个吊耳按如右图所示位置安装，扭紧力矩为50±2N.m。 1 2 3 4 5 6 9 10 7 8 14 13 17 18 12 11 15 16 1、装配前检查缸盖底面是否清洁，是否存在