第8章 供应链与库存管理.ppt

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第8章 供应链与库存管理

第8章 基于供应链的库存控制 库存的概念: 一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就像水库里储存的水一样。另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。 库存的种类 按生产中的作用分: 主要原材料:指直接用于生产过程,构成基本产品实体的材料。 辅助材料:指用于生产过程,能够帮助产品生成,但本身并不加入产品,或者加入产品但并不构成产品主要实体的各种物资。 燃料和动力:指企业的生产过程中耗费的能源、动力资源。 修理用备件:指设备修理中需要经常更换的易损坏零件,包括轴承、齿轮、丝杠等。 按库存用途分: 经常性库存:指企业前后两次订货时间间隔内,为保证企业正常生产所必须耗用的物资储备量。 保险性库存:指企业为防止由于原材料供应商生产或运输过程可能出现延误而设置的物资储备量。 季节性库存:指企业为防止季节性变化影响进货而设置的物资储备量。 库存管理的任务 库存控制决策 库存合理化: 所谓库存合理化就是指使用最经济的方法实现存储的功能。库存合理化的实质就是在保证存储功能的前提下尽量减少投入。 库存合理化的标志如下: 1、质量标志。保证被储存物的质量是完成存储功能的基本要求。其不发生损坏和变质才可以进行继续生产或销售。 2、数量标志。即库存的数量要在一个合理的范围内。这个数量既要满足一定的客户服务水平,又要尽可能地节省库存成本。 3、时间标志。即库存要有一个合理的存储时间,往往是以库存的周转天数和周转速度等指标来表示。 库存合理化: 4、费用标志。即库存要达到保管费、维护费、人工费等所有库存费用尽可能地最小。 5、结构标志。即各种库存品的品种、规格等的数量比例关系大致可以满足需求。 6、地区分布标志。各个地区的库存量都需要能够保障本地区的需求,因为一旦出现缺货则需要从其他地区调运,会造成成本的上升。 7、供应链标志。所持有的库存不仅需要维系整个供应链的运行,还需要保证供应链的成本最小。 基于供应链的库存控制 一、传统库存控制存在的问题 二、供应链中的需求变异放大与库存 三、供应链中的不确定性与库存 四、供应商管理库存策略 五、联合管理库存策略 一、传统库存控制存在的问题 1、传统库存控制方法回顾 2、传统库存控制的特点 3、传统库存控制的局限 1、传统库存控制方法回顾 库存的类型 单周期库存 多周期库存:独立需求库存;相关需求库存 库存补给策略 连续性检查的固定订货量、固定订货点策略(Q,B ) 连续性检查的固定订货点、最大库存策略(B,E) 周期性检查策略(t,E) 综合库存策略(t,B,E) 库存控制模型 确定型库存模型:周期性检查模型;连续性检查模型 随机型库存模型 库存管理策略 (B,Q)策略 (B,Q)策略的适用情况 需求量大; 缺货费用高的物资; 需求量波动大且难以预测的物资。 (B,E)库存管理策略 (t,E)库存管理策略 (t,E)策略的优缺点 (t,E)策略的适用情况 用于不很重要的,或使用量不大的物资; 可从同一物资供应处订购多种不同的物资,能使订货费用和运输费用有较大下降空间的情况; 物资的存储费和缺货费较低的情况 (t,B,E)库存管理策略 经济订货批量决策模型 经济订货批量模型 2、传统库存控制的特点 单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存 3、传统库存控制的局限 (1)没有供应链的整体观念 (2)对用户服务的理解与定义不恰当 (3)不准确的交货状态数据 (4)低效率的信息传递系统 (5)忽视不确定性对库存的影响 (6)库存控制策略简单化 (7)缺乏合作与协调性 (8)生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响 (1)没有供应链的整体观念 供应链各节点都有各自独立的目标与使命,有些目标和供应链的整体目标是不相干的,更有可能是冲突的,会导致供应链的整体效率的低下。 (2)对用户服务的理解与定义不恰当 供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价,或者以用户的反应能力来评价。但是,对用户的服务的理解与定义各不相同,导致对用户服务水平的差异。 (3)不准确的交货状态数据 顾客在等待交货过程中,可能会对订单交货状态进行修改,特别是当交货被延迟以后。 许多企业并没有及时而准确地将推迟的订单引起交货延迟的信息提供给客户,这当然会导致客户的不满和再订货率的下降。 交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。 (4)低效率的信息传递系统 在供应链中,各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据,这些数据分布在不同的供应链组织之间,要做到有效地快速响应用户需求,必须通过系统集成的办法,使供应链中的库存数据能够实时、快速地传递。 (5)忽视不确定性对库存的影响 供应链运作中存在诸多的不

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