氧气管道设计、安装及运行管理安全注意事项.ppt

氧气管道、设施事故案例照片 氧气管道燃爆事故照片三 氧管过滤器燃爆事故照片四 氧气管道、设施事故案例照片 爆炸后的加热器端盖 飞过附近房顶后落在墙边端盖 飞越距离约有20余米 一工人在爆炸中被 炸飞至20多米处的 围墙铁门后弹回到沙土堆上 ，当场死亡 爆炸后有油脂的加热器筒体残壳。 南通市崇川区某厂在检修一有机热载体加热器时， 违章使用氧气作压力源进行检漏，导致该加热器发生爆炸， 造成一人死亡一人重伤的恶劣后果 故案例照片 天钢氧透机间管燃爆照片 氧气管道及阀门相关标准及规范 1、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、《脱脂工程施工及验收规范》 4、《氧气管道完好要求和检查评定方法》 5、《阻火器的设置》 6、《输气管道工程设计规范》 7、《氧气管道技术条件》 8、《氧气用截止阀》 9、《中华人民共和国行业标准——钢制管法兰、垫片、紧固件》 结束语: 影响氧气管道、阀门的安全质量涉及方方面面，但只要深刻认识氧气的特性，严格执行国家的相关标准、规范,控制好设计、安装两大要素，严把材料选用、管道布置、材料验收、除锈脱脂、焊接及检验、试压清管及吹扫等几个关键环节，一定要不断地进行工程总结，找出其特殊性和规律性，以确保氧气管道阀门的安全使用。 谢谢大家！ 龙年快乐！ 氧气管道设计、安装 及运行的安全管理 前言： 氧气在冶金行业的地位非常重要。随着氧气炼钢、高炉富氧等强化冶炼措施的采用，钢铁企业用氧发展很快，而且氧气用途广泛。转炉顶底吹氧、高炉富氧鼓风、电炉吹氧、钢坯自动火焰清理以及检修用氧等。随着氧气用量的增加，用氧大户都采用氧气管道输送，由于管路长，分布广，再加上急开或速关阀门，造成氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故时有发生。所以，全面分析氧气管道存在的隐患、危险，并采取相应的措施是至关重要的。 事故案例分析： 案例一： 1992年3月20日，四川省内江市威远钢厂在高炉富氧送氧调试中开启氧气总阀时发生重大爆炸事故，死亡15人，重伤2人，轻伤6人。威远钢厂采用高压富氧喷吹工艺过程中，因存在高压过渡管段设计不合理，阀门前后压差过大（阀前2MPa，阀后0.1MPa），管道吹扫不彻底，管道内残留焊渣等事故隐患，操作阀门过程中焊渣摩擦产生火花引发事故。 事故案例分析： 案例二 2005 年4 月14 日10∶40 左右, 铜陵市金港钢铁股份有限责任公司制氧车间氧气调压站发生燃爆。燃爆使2.915 m 的输氧管道、2 个阀门和部分仪表被烧毁,，金港钢铁股份有限责任公司停产。燃爆事故造成7人死亡。根据《 脱脂工程施工及验收规范》规定:阀门的脱脂应拆成零件， 浸入溶剂内浸泡1~1.5 h；非金属垫片的脱脂应用脱脂剂浸泡1.5~2 h。此次阀门脱脂只用了30 min 左右, 时间上也达不到要求。通过对同批进货的同样阀门解体发现，内部存在大量的油脂，对阀门不进行解体浸泡、刷洗脱脂，根本达不到彻底脱脂目的。阀门在安装过程中使用的各类工具均未脱脂，阀门搬运和安装过程中不可避免地会受到油脂污染。因此， 在氧气输送管道的气动调压阀处存在有可燃物油脂。 事故案例分析： 案例三 2007年8月12日12:08分，莱芜天元气体有限公司发生氧气管道爆炸事故，造成1人死亡，2人重伤，3人轻伤。8月11日，莱芜天元气体有限公司对莱钢约100米的氧气管道进行加高改造。完工后，8月12日早晨9：00左右，开始对改造管道进行气密试验，确认无漏点后泄压，然后开始吹扫氧气管道。吹扫结束，在开启氧气阀门时，氧气管道一朝上的弯头上部焊缝处冒火花，紧接着发生爆炸。富氧总阀前后弯头数量多而集中，且管道落差大，由于施工后对管道吹扫不彻底，操作人员在开启氧气管道阀门时，氧气管道中聚集的铁锈等杂质，在高紊流的状态下，杂质之间、杂质与管道、弯头、焊缝等部位剧烈摩擦，产生火花，引起起火燃爆，是事故发生的直接原因。 事故案例分析： 案例四： 2008年3月27日，沙钢制氧厂发生氧气管道爆炸事故，造成制氧厂厂长袁加宇在内的2人死亡事故，事故主要原因：吹扫不彻底，阀门前后压差大，未充氮。(阀前20公斤氧气压力)。最重要的一点，从该阀门拆卸后从该阀的旁通阀中发现有油。施工单位分三包，工程质量存在一定的问题：管道连接未氩弧焊打底，且发现管道内有一根钢筋。 事故案例分析： 案例五： 2008年6月25日凌晨4时22分左右，武钢氧气厂氧调压站发生氧气管道燃爆事故。二人在平台上用F型扳手操作阀门时，氧气管道发生燃爆，二人均被烧伤，一人从约8米高的平台坠落死亡，另一人从操作台的直梯爬下，身体