井下固体防垢、防蜡技术研究.pptVIP

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  • 2017-12-01 发布于江西
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井下固体防垢、防蜡技术研究

-*- 采油院油化所 2005年6月10日 固体防垢防蜡技术研究应用 提 纲 一、概 述 二、油井固体防垢技术 三、油井固体防蜡技术 四、配套工艺管柱 五、推广应用情况 该技术是将防治药剂加工成块,装入管柱,下入井下,使药剂缓慢溶解,达到防治的目的。 该技术工艺比较简单,已经形成配套技术,目前在吉林油田推广应用了300多口井,应用效果比较明显。 一、概 述 二、油井固体防垢技术 1、药剂研制 1)吉林油田油井垢都是以碳酸盐钙镁垢为主,而碳酸盐钙镁垢结垢的原因和机理都相似,只是油井条件不同,结垢影响因素不同。我们复配筛选的防垢剂使用浓度在5-15ppm时,平均防垢率大于90%。 2)作用机理: 一是药剂与水中硬度离子反应,形成稳定的水溶的络合物将硬度离子稳定在水中。 二是垢在结晶生长过程中,结构受干扰不能长成大的晶体,易被水冲刷分散,从而不会形成大的硬质垢。 3)物理性能 为白色粉末,微溶于水,无气味,不燃烧。密度为2.2g/cm3,无毒,对环境无污染。 2、防垢块研制 为保证长的有效期,防垢剂必须缓慢溶出。选不溶物质做主体骨架,用可溶物质调溶出速度。 低温防垢块适用温度40℃ 中温防垢块适用温度40-70℃ 高温防垢块适用温度70-100℃ 溶出时间:大于400天 3、技术适应性:该技术实用于油井采出水中硬度离子浓度高的井;管柱采油设备结垢严重的井;酸化效果显著的井。 4、综合指标: 防垢率 85%以上 有效期 一年以上 5、目前共应用200多口井。 固体防垢块 三、油井固体防蜡技术 1、防蜡剂筛选研制 采用水基防蜡剂与油基防蜡剂复配的方法。 针对原油性质对多种防蜡剂进行复配筛选,并用原油进行防蜡性能评定。复配研制的防蜡剂使用浓度在20-50ppm时,平均防蜡率大于50%。 2、防蜡机理 1) 共结晶,改变石蜡结晶形态,使蜡晶不规则不完整,不易形成网络结构,增加低温流动性。 2) 在蜡晶表面吸附,抑制蜡晶的生长,不能形成强度较大的结晶体,从而达到防蜡目的. 3)改变润湿性,使井下设备表面由亲油转变为亲水,从而阻止蜡晶吸附。 4)降低界面张力,形成O/W型乳状液,使油滴分散,抑制蜡晶聚集,从而防止油井结蜡。 3、防蜡块研制 按比例将防蜡剂混合熔融,模具挤压冷却成型。 4、技术适应性 该技术适用于原油含蜡较高,结蜡严重的油井。 5、技术指标: 1)防蜡率: 50% 2)有效期: 〉10个月 6、推广应用了80多口井。 固体防蜡块 1、适合中、低温浅井的笼式管柱 四、配套工艺管柱 2、适合高温深井的防垢花管 3、适合高温深井的泵上防蜡管柱 中心 花 管 外 套 油 管 防 蜡 块 -*- * *

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