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纺织技术基础概论 第一章 绪论 纺织工业是我国国民经济的重要支柱产业之一。 纺织工业的发展曾经历过两次重大飞跃：第一次出现在约2500年前，中国手工纺织机器全面形成后的手工机械化；第二次出现起源于西欧的纺织生产大工业化，即“产业革命”。 进入21世纪，纺织工业正从传统纺织向现代纺织过渡，纺织产品已经突破了传统的服用与家用领域，它作为一种新型工程材料，广泛应用于其他产业领域，如农业工程、建筑工程、医学工程、环境工程、水利工程、交通工程、国防军事和航天航空工程等领域。 如今，现代纤维技术的高速发展己成为现代纺织材料的基础，现代纺织工艺的突飞猛进大大拓宽了纺织品的应用领域。因此，现代纺织业的发展水平已经成为一个国家经济发达程度的重要标志之一。 一、课程的主要任务 纺织概论涵盖纺织原料、纺纱工艺、机织工艺、针织工艺、非织造工艺等教学内容。 力求遵循“加强基础、拓宽专业、提高创新和实践能力”的教学宗旨，积极吸收现代纺织的最新成果。 本课程的主要任务是通过纺织概论的学习．掌握纺织工程的纤维原料、工艺原理、工艺流程和设备等基础理论知识，了解现代纺织科技的最新进展，为从事纺织科学技术研究、纺织产品开发、纺织工程管理、纺织企业管理、纺织品贸易等工作奠定纺织方面的知识基础。 二、纺织基本原理体系 纺织是一门工程技术，其主要任务是以纺织纤维为原料，经过纺织加工，制成各类纺织最终产品。 纺织加工包括纺纱、织物成形和染整三个重要的工艺加工环节。 (—)纺纱工艺 纺纱是把纺织纤维制成纱或线的加工过程。 纺纱的本质是充分解除纤维原料原有的局部横向联系(此过程被称为“松解”)，并牢固建立首尾相接的纵向联系(此过程被称为“集合”)。 在现有纺纱技术条件下，松解至集合尚不能一次完成，纺纱必须经过开松、梳理、牵伸和加捻四个重要的加工步骤。 开松。开松是把大的纤维团、块扯松成小块、小纤维束的作用过程。其主要目的是缩小纤维之间横向联系，为以后进一步松解成为单纤维状态创造条件。 梳理。梳理是用梳理机上密布的针齿，把纤维小块或小纤维束进一步松解成为单纤维状态的作用过程。经梳理后，纤维之间的横向联系被基本解除，但由于大多数纤维仍然呈屈曲状态，且带有弯钩，因此纤维之间仍然存在一定的横向联系，被松解的纤维能够形成纤维网，通过收集能成为细长的条子，逐步实现纤维沿纵向的顺序排列。 牵伸。牵伸是把梳理后集束成形的条子进一步抽长、拉细，使条子逐步达到预定粗细的工艺过程。牵伸时，借助于摩擦作用，纤维弯钩被逐步消除，纤维从屈曲状态变为顺直。经过牵仲，条子内纤维之间的横向联系几乎被彻底解除，纤维沿着纱条方向取向，这为建立牢固而有规律的首尾相接的纵向联系创造了条件。 加捻。加捻是借助于回转运动，把牵伸后细长的须条绕其自身轴线扭转，由此产生的经向压力使纤维之间的纵向联系得以固定。通过加捻作用，纱条获得了一定的力学性能。 (二)织物成形工艺系统 根据织物的成形方法及原理，织物成形工艺分为机织成形工艺、针织成形工艺和非织造织物成形工艺三种类型。 织机成形工艺。机织主要以纱线为原料，经过织前准备，用织机把互相垂直的经、纬纱线按一定交织规律编织成织物的工艺过程。采用机织成形工艺加工的织物称机织物。机织是通过织机的开口、投纬、打纬、送经和卷取五大运动实现经、纬纱线交织。 机织成形工艺的织前准备包括：络纱、并纱、加捻、整经、穿(结)经、浆纱、卷纬、定形等工序。实际生产时，应根据织机类型、织物品种及纱线原料等情况，采用合适的准备工序，以满足生产需要。 从织机上落下的织物称织坯。在出厂或进行染整加工前，织坯必须经过检验、刷布、烘布、卷(折)布、分等、复检、修织、打印、包装等整理工序。 针织成形工艺。针织成形工艺可分纬编和经编两种类型。 纬编针织是以纱线为原料，经织前准备，用纬编针织机将一根或多根纱线沿织物横向形成线圈，并将线圈做相互套结的工艺加工过程。 经编针织是以纱线为原料，经织前准备，用经编针织机将一组或多组纱线同时形成线圈，并将线圈做相互套结的工艺加工过程。 纬编或经编成圈过程一般都包括10个重要步骤，即退圈、垫纱、弯纱、带纱、闭口、套纱、连圈、脱圈、成圈和牵拉。 非织造织物成形工艺。 非织造布成形工艺原理与传统的机织、针织工艺有很大差异。非织造布成形以纤维为原料，其工艺流程包括纤维准备、成网、粘合、烘燥、后整理和成卷等工序。 染整。染整是借助于化学、物理、物理化学或生物等作用，赋予纤维、纱线和织物以色彩、光泽、手感及功能效果的加工过程。 染整工艺可以分为练漂、染色、印花和整理四个重要步骤。 三、现代纺织技术的最新发展 (一)现代纤维技术的最新发展 进入21世纪，天然纤维依然保持强劲的市场需求态势，随着生物技术的应用，改性羊毛、彩色棉等得到普遍推广应用，新型天然纤维开发取得一