挤压机主要技术参数确定.doc

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挤压机主要技术参数确定

挤压机主要技术参数确定 一、挤压力 挤压机所必需的挤压力的大小,是挤压机最基本参数,它取决于挤压生产工艺的要求。在工艺计算得力能参数基础上,按表4-1选用我国推荐的标准系列值。称此选定值为公称挤压力。 二、液体的工作压力 目前,用于金属液压挤压机的液体工作压力,介于20~32MPa之间。在工艺参数确定后,由机械设计师选定。 三、主缸系统参数 (一)主柱塞直径 主柱塞直径根据所确定的挤压力及液体工作压力按下式计算初选,即: 式中Dch—主柱塞直径初选值,m; 公称挤压力,MN; 液体工作压力,MPa。 根据初选Dch 值,按表4-2选取柱塞直径Dch。 表4-2 推荐柱塞直径(JB2001-76)/mm 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 95 100 110 120 125 130 140 150 160 180 200 220 250 260 280 300 320 360 380 400 420 450 500 520 560 580 630 650 710 730 820 900 920 1000 1140 1200 1280 1420 1500 1600 1800 2000 这样选定之后,实际最大挤压力为 式中:Fs— 实际最大挤压力,MN; Dzh— 主柱塞直径,m; 液体工作压力,MPa; 实际最大工作压力与公称挤压力之间略有出入。 (二)主柱塞行程 主柱塞行程取决于挤压机装入锭坯的方式,主柱塞行程有长行程和短行程之分。行程长短与装锭方式的关系如图4-2所示。 当锭坯在挤压筒和挤压轴之间装入时,主柱塞行程至少要大于挤压筒长度、锭坯长度、锭片厚度三者之和。称为长行程,其值按下式选取,即: 式中:Szh—主柱塞行程,mm Lt— 挤压筒长度,mm 短行程挤压机分两种情况,锭坯在挤压筒(可移动)和模座间装入;挤压筒可移出挤压中心线外装入锭坯。此时主柱塞行程为短行程,一般取为 (三)主柱塞回程力 主柱塞回程力Fh,一般按经验公式确定,即 Fh =(0.05~0.08)F 式中 Fh —主柱塞回程力,MN; 公称挤压力,MN。 对于小型挤压机,系数取上限值,否则反之。 (四)快速前进力 对于泵-蓄势器传动的挤压机,主柱塞空程前进是靠低压罐中的液体(0.8~1.2MPa)推动,不存在快速前进力。而在泵直接传动的挤压机液压系统中,在主柱塞空程向前时,填充阀处于打开状态,油箱与主缸直接连通,主柱塞靠侧缸(回程缸)推动前进。因这个缸是活塞结构。所以,快速前进力大于回程力,一般取为 Fk=(0.08~0.12)F 式中 Fk —快速前进力,MN; F— 公称挤压力,MN。 四、穿孔系统参数 (一)穿孔力 挤压机的穿孔力也是挤压机主要的技术参数之一。穿孔力的大小取决于工艺要求,同时要注意到穿孔针本身的工作应力及工作温度。 在挤压机设计时, 可按挤压力的15%选定,对于一些大型挤压机可取30%左右,即 Fc=(0.15~0.3)F 式中 Fc — 穿孔力,MN; F— 公称挤压力,MN。 (二)穿孔行程 穿孔行程与穿孔系统的配置方式有关,可分为以下两种情况。 1.内置式穿孔系统 内置式穿孔系统设置在主柱塞内,因此穿孔行程只需略大于挤压筒长度即可,一般取为 Sc=Lt+(30~100mm) 式中 Sc—穿孔行程,mm; Lt—挤压筒长度,mm; 2.外置式(后置、侧置)穿孔系统 外置式穿孔系统的穿孔行程应为主柱塞行程与穿孔针相对于主柱塞行程二者之和,可按下式求出: Sc=Szh+Scz 式中 Sc—外置穿孔系统的行程,mm; Szh —主柱塞行程,mm; Scz — 穿孔针相对于主柱塞的行程,mm; (三)穿孔回程力 穿孔回程力,一般按下面的经验公式选取,即 Fch= 0.06F 式中 Fch —穿孔回程力,MN; F— 公称挤压力,MN。 五、挤压筒参数 (一)挤压筒内径 挤压筒内径主要取决于工艺要求及其强度条件。 在一般情况下,挤压筒的工作应力应在下述范围之内: 铝及铝合金 500~900MPa 1000~1200MPa 挤压机制造厂,一般只提供一种内径的挤压筒,用户可根据挤压工艺的要求设计自己的挤压筒。在保证工作应力不超过许用值的条件下,挤压筒的内径(多层挤压筒时为内衬内径)可大可小。但考虑到制造和更换的方便,对于同一台挤压机,挤压筒内径一般不超过2~3种。 (二)挤压筒长度 挤压筒长度应略大于最长锭坯长度及垫片厚度之和,即 Lt=Ld+Lp+l 式中 Lt— 挤压筒长度,mm; Ld— 锭坯长度,mm; Lp— 挤压垫片厚度

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