6 注塑机参数调校指导书.docVIP

修订记录 Revision History 编制人 Author 日期 Date 修订内容 Description of Change 版本号 Rev 首次发行 Initial Release 1.0 审核 Review 部门 Department 职位 Position 姓名 Name 签名 Signature 日期 Date 批准 Approval 部门 Department 职位 Position 姓名 Name 签名 Signature 日期 Date 分发 Distribution 部门 GM MR PROD PS ENGG QA SCM HR 份数 Other Distribution Location: 1. 目的PURPOSE 1.1 延长注塑机和塑胶模具使用寿命； 1.2 用最少的胶料，啤出最多、最好的塑胶件． 2. 范围SCOPE 2.1 宏大注塑部注塑机及塑胶工模。 3. 职责RESPONSIBILITIES 3.1 注塑领班、注塑技工使用调校注塑机。 4. 定义DEFINITIONS 4.1 无 5. 程序PROCEDURE 5.1 开合模动作调节: 低高压锁模、开合模速度控制及中子 5.1.1 低压锁模调节：正常模具，低压以能合上前后模之压力为合适，防止模具异常(烧模、脱螺丝、夹产品或水口)时高压压坏模具。 5.1.2 高压锁模调节：机器啤小模具时，高压应该校低些，防止压裂及内伤模具，高压以啤出的产品合模线披峰小能接受为合适（模具面不平整的除外），适当的高压可给模具排气作用。 5.1.3 开合模速度控制：一般情况下，在后模(包括行位及串行针)未脱离前模之前应用低压慢速开模较为合适，后模离开前模后，才可适当运用高速开模，在开模将要到后退限位时，应提前进入低压慢速；同样在合模时，后模将要接触到前模时应用慢速，具体速度以开合模行位能安全地动作且无异常响声为合适。 5.1.4 开合模位置的调节：开模宽度以能顺畅取出产品为合适；起高压位置1~2mm区域内，合模面有弹簧胶、弹弓或行位的起高压位置会略大1~2mm左右。 5.2 顶针行程及速度调节 5.2.1 顶针板有行程开关的，要检察是否正常，并且要用上；其次，顶出过长易压断弹弓，长度以能方便取下产品为合适，全自动啤机顶出要保证产品能顺利掉下。 5.2.2 顶出速度以产品能快速脱模且产品无顶针痕及变形等现象为合适，另外，顶针保持动作时，机器顶针板两侧（旧东芝机）顶出长度限位螺丝要进行平衡限位．如不平衡则易折坏顶针油缸．模具使用拉杆顶棍的，顶针后退限感应开关灯，以刚好接通亮为合适。 5.3 中子动作 压力和速度的调节 5.3.1 中子动作常用的有三种：锁模状态时动作，即模具锁好后再入中子，开模时中子抽出后才能开模，否则会损坏中子，中子动作选择为C或3。开模状态时动作，又分模具全开时动作和行进中时动作，模具全开时中子动作选择A或1。行进中动作是指模具开了一定距离的动作，选择B或2，动作完后再开模到位。 5.3.2 中子行程通常用行程开关和时间来控制，要保证行位行到位，不会损坏模具和产品，行程开关接通或计时完后，才会开始下一个动作。 5.3.3 中子压力和速度的调节：要根据模具行位大小而灵活调节，具体以中子动作时不会与顶针或其它行位冲突，不产生异常响声，且行位能到位产品无拖模及变形为合适。 5.3 啤产品前的模具清洗和保养：清除模内胶粉油污，尤其清干净排气道，对模具运作时磨擦及活动部位加适当润滑油(油太多则产品将会有油渍)，以防止烧模。 5.4 熔料温度的设定： 5.4.1 清楚模具所啤胶料及胶料的特性，是否要烘料，该提前多少时间烘料，熔料温度要多高等，常用胶料的特性如下： 胶料名称 模具温度 熔料温度范围 烤料温度 提前烤料时间(时) 胶料性质 停机时处理 PVC 40~60℃ 170 ~ 200℃ 65℃ 0.5 时 高温易分解 降温打空胶 POM 40~100℃ 180 ~ 210℃ 80℃ 1~2 时 高温易分解 降温打空胶 PA 40~80℃ 250 ~ 270℃ 120℃ 2~3 时 高温易分解 降温打空胶 PA66 GF 80~90℃ 280 ~ 300℃ 120℃ 2~3 时 高温易分解 降温打空胶 ABS 60~80℃