套管加工工艺设计及车外圆夹具.doc

套管加工工艺及车外圆夹具设计 摘 要 此次设计任务是对套管零件的机械加工工艺夹具的设计，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对套管零件的工序的加工设计了专用夹具. 本文主要对套管零件主要以V形块和支承板来定位，靠直压板和弹簧来夹紧，因此要降低V形块高度，夹具设计要方便、简单。 关键词：加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具 ABSTRACT The design task is the design of the machining process fixture for the casing parts. It mainly includes the analysis of the parts diagram, the selection of blank, the clamping of parts, the formulation of the process route, the selection of cutting tools, the determination of cutting parameters and the filling of the processing documents. Choose the right processing method, design a reasonable processing process. In addition, a special fixture is designed for the processing of the casing parts In this paper, the main part of the sleeve is V block and supporting plate to locate, straight clamp and spring clamping, therefore, to reduce the height of V block, fixture design is convenient and simple. Keywords: processing technology, processing methods, process documents, fixtures 目 录 摘 要 II ABSTRACT I 1 绪论 3 1.1机械加工工艺概述 3 1.2机械加工工艺流程 3 1.3夹具概述 4 1.4机床夹具的功能 4 1.5机床夹具的发展趋势 5 1.5.1机床夹具的现状 5 1.5.2现代机床夹具的发展方向 5 2 零件分析 7 2.1零件的作用 7 2.2零件的工艺分析 7 3 工艺规程设计 9 3.1确定毛坯的制造形式 9 3.2基面的选择 9 3.2.1 粗基准选择 9 3.2.2 精基准的选择 9 3.3制定工艺路线 9 3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12 3.5 确定切削用量 12 4 车外圆夹具设计 19 4.1 问题的提出 19 4.2 定位基准的选择 19 4.3 定位元件的设计 19 4.4 切削力及夹紧力计算 19 4.5 定位误差分析 21 4.6 夹具设计及操作简要说明 21 总 结 22 参 考 文 献 23 致 谢 24 1 绪论 1.1机械加工工艺概述 机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。 比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详 细的数据了，机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明。比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 总的来说，加工工艺是每个步骤的详细参数工艺流程是纲领，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及 检验方法、切削用量、时间定额等。 制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。 2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 ) 确定各工序所用的设备及