第7章模锻工艺.ppt

繁重系数代表了制坯时需转移金属量的多少、金属转移的难易程度，作为选择制坯工步的依据。 4、计算工艺过程繁重系数 　　　　　　 　　 一般计算步骤： 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.2长轴类模锻件制坯工步选择 制坯工步的难易程度还与 锻件质量G有关。 5、查图表确定制坯工步 图7.25 长轴类模锻件制坯工步选择图 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.2长轴类模锻件制坯工步选择 G 有一质量为0.8㎏的锤上模锻件，作出计算毛坯图后，经计算工艺繁重系数α=1.37，β=3.2，K=0.05。 从图查得，可采用闭式滚挤工步制坯，然后终锻成形。 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.2长轴类模锻件制坯工步选择 例子 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.2长轴类模锻件制坯工步选择 习题 根据下面的计算毛坯直径图及给出的数据，计算出各繁重系数的具体数据，并由教材上“长轴类锻件制坯工步选择图”查找出所需的制坯工步。 已知： ??????????????? ????????????? ????????????????????????????? 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.2长轴类模锻件制坯工步选择 由图查得宜选用拔长+闭式滚挤制坯工步 * 2．调头模锻 对于质量小于2.5kg，长度小于300mm的中、小型模锻件，可每一坯料锻制两个模锻件。锻完第一件后，将坯料调转180度，以第一个锻件作为锻钳夹头再锻制第二个。 图6.19 调头模锻 6.4.4模锻工艺过程方案选择 7.4 模锻工艺过程的设计和模锻工艺过程方案选择 3．一火多件模锻 　 质量在0.5kg左右的小型模锻件，可以用一件坯料在 一次加热后连续锻制数个模锻件。但注意在锤锻模上 必须设置切断模膛。 6.4.4模锻工艺过程方案选择 7.4 模锻工艺过程的设计和模锻工艺过程方案选择 4．一模多件模锻 对于重量小于0.5 kg的小型锻件，在设备允许的情况下，可以在同一副模具上设置几套模膛，同时锻出几个模锻件。 图6.20 一模多件模锻 6.4.4模锻工艺过程方案选择 7.4 模锻工艺过程的设计和模锻工艺过程方案选择 5．合锻 套锻，将两个不同锻件组合在一起锻造。可使锻件 易成形，节省金属，减少模具数量，提高生产率。 6.4.4模锻工艺过程方案选择 7.4 模锻工艺过程的设计和模锻工艺过程方案选择 模锻变形工步：坯料在每一模膛中的变形过程 在模锻时，一个模膛通常只完成一个相应的同名工步 反之，有一个工步必有一相应模膛。 工步的名称和所用模膛的名称是一致的。 7.5 模锻变形工步的选择 模锻变形工步，按其作用可分为三大类： 1、模锻工步  预锻：易产生折叠和充不满的锻件应采用。预锻需根据锻件的复杂程度及其要求等因素加以选择，并不象终锻那样是每一模锻件所必不可少的工步。 终锻：必不可少 7.5 模锻变形工步的选择 模锻变形工步，按其作用可分为三大类： 2、制坯工步 镦粗、拔长、滚挤、卡压、成形、弯曲等 作用：改变原毛坯的形状，合理分配坯料，以适应锻件横截面形状的要求，更好的充满模锻模膛。 7.5 模锻变形工步的选择 7.5 模锻变形工步的选择 模锻变形工步，按其作用可分为三大类： 3、切断工步 作用：使锻件和飞边分离。 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.1 短轴类模锻件制坯工步 短轴（圆饼）类模锻件一般使用镦粗制坯，形状复杂的宜用 成形镦粗制坯。 在特殊情况下，也可用拔长、滚挤或打扁制坯。 6.5 圆饼类模锻件制坯工步选择 表6.5 圆饼类锻件制坯工步示例 序号 锻件简图 变形工步 说明 1 自由镦粗 镦粗 一般齿轮锻件 2 自由镦粗 成形镦粗 终锻 轮毂较高的 法兰锻件 6.5.1 短轴类模锻件制坯工步 表6.5 圆饼类锻件制坯工步示例 序号 锻件简图 变形工步 说明 3 拔长 终锻 轮毂特高的 法兰锻件 4 自由镦粗 打扁 终锻 平面接近圆形的锻件 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.1 短轴类模锻件制坯工步 对于齿轮类锻件，坯料镦粗后尺寸应视轮毂高度尺寸大小分两种情况确定： 1、一般短轴类（轮毂较矮）的锻件 为了防止轮毂和轮缘间产生折叠，镦粗后直径 应满足 。 图6.21轮毂矮的锻件 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.1 短轴类模锻件制坯工步 2、轮毂较高的锻件 为防止轮毂和轮缘间产生折叠，镦粗后直径应满足 图6.22轮毂高的锻件 7.5 模锻变形工步的选择 6.5.1 圆饼类模锻件制坯工步选择 3、轮毂高且有内孔和凸缘的锻件 为保证锻